[实用新型]一种LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯管领域，特别是涉及一种具有较高散热能力的LED灯管。

背景技术

目前使用LED作发光体的日光灯灯管越来越多，随着LED芯片灯珠每瓦流明数的提高，电流密度不断增大，散热问题已经成为以LED芯片灯珠作发光体的日光灯灯管领域中，一个十分突出的难题，特别是对于T5灯管等小直径LED灯管而言， LED灯管出光端的封闭腔的散热问题极其严重。

为了控制LED芯片灯珠的结点温度，降低LED灯管封闭腔内的温度，通常采用以下三种方式来实现：

一、利用LED灯管的支架进行散热。

例如由于T5灯管的直径小、体积小，一般将T5灯管制造成一体式T5灯管，包括灯管支架和LED灯管，这种灯管支架还兼具散热功能，为LED灯管散热；另外，由于T5灯管直径小，不便于安装LED灯管的电源组件，因此，大部分一体式T5灯管还将电源组件设置在灯管支架中，但是，这种一体化T5灯管具有体积大、成本高等缺点，更重要的是，其并没有很好的解决LED灯管的封闭腔内温度高的问题，并不能直接且有效地将封闭腔内的热能量传导出来并散发。

二、在封头端设置强制排风扇。

采用这种方案，增大了LED日光灯管的功耗且制造成本高，另外使用中的失效可能性较大。

三、在LED发光体与灯具壳体间填充冷却液。

虽然较好地解决了散热问题，使整个密闭管内温度场均匀，但由于现有PCB板的结构特性，使得LED发光体的出光端相背的表面，无法处理成高反光特性的表面，因此出光效率下降了20%至30%，且成本高昂，制造工艺复杂。

四、在LED灯管内增设导热件

虽然较好的解决散热，但是其制作成本更高以及安装工序更复杂，导致制作成本大幅增加，不利于产品的推广应用。

因此，申请人认为现有LED灯管存在的散热问题的根源在于热传导问题，光源模组上的高热能不能有效且快速地传导至管体上，致使管体腔内积温较高。所以，LED灯管内的热传导问题是目前亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种LED灯管，该灯管不仅能够解决光学膜与管体内壁之间的热阻问题，还能够利用弯曲成弧状结构的光学膜的自身作用力，解决了LED灯管封闭腔的积温问题，解决了光源模组与管体之间的热传导问题，以及利用光学膜自身的作用力，解决其快速简便安装的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种LED灯管，包括管体、光学膜和光源模组，所述光学膜呈弯曲的弧状结构，所述光源模组贴合在管体内壁，所述弧状结构的光学膜的边部与光源模组接触。

进一步的技术方案中，所述光源模组包括长条状的基板和LED芯片灯珠，其中LED芯片灯珠设置在基板上，所述光学膜的边部与基板朝向管体内的面接触。

进一步的技术方案中，所述基板与管体内壁贴合的一面为散热面，基板朝向管体内的一面设置LED芯片灯珠，光学膜的边部与LED芯片灯珠两侧的基板接触。

进一步的技术方案中，所述LED芯片灯珠间隔设置在基板上，且LED芯片灯珠凸出于基板的表面。

进一步的技术方案中，所述基板为柔性电路板，其与管体贴合的面的形状与管体内壁形状一致。

进一步的技术方案中，所述基板为镜面铝板。

进一步的技术方案中，所述管体内还设有电源模组，所述电源模组与光源模组电性连接。

进一步的技术方案中，所述光学膜在管体内弯曲使其两边部之间形成有一定间距的开口，该开口沿管体的长度方向布置，所述LED芯片灯珠穿过开口置于管体内所在空间。

进一步的技术方案中，所述LED芯片灯珠灯珠的两侧的基板上设置回路导线，光学膜开口部位的两侧边部分别压紧回路导线，即回路导线位于边部和基板之间。将回路导线在安装时就设置在管体内部，两端连接灯头，当需要实现多只灯管续接时，无需外接并联线，只需要将灯管两端灯头直接连接即可。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型在LED灯管的管体内壁上，设置弯曲成弧状结构的光学膜，利用光学膜本身的弹性扩张，使光学膜抵于管体内壁上，从而消除光学膜与管体内壁之间的空气层，降低其之间的热阻，提高光学膜与管体内壁之间热传导效率。