[实用新型]一种新型钢筋弯曲机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

目前，现有的钢筋弯曲机，在使用过程中需要调节支辊，但是支辊的调节是非常费时费力的，而且调节支辊的螺杆很容易出现滑丝和弯曲等损坏，经常需要更换。因此工作量很大，性能较低，效率较低，且维修成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，涉及一种高效、精度高、在弯曲过程中不会发生位移，使弯曲的角度更加符合规范要求；采用合理结构设计，不易损坏、人员操作省时、省力的实验室用新型钢筋弯曲机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型钢筋弯曲机，包括液压系统控制装置和其相连的自动可调支辊距离装置，所述自动可调支辊距离装置包括底座、自动旋转控制装置、第一支辊和第二支辊，在所述底座的两端设有固定板，两个所述固定板之间连接有上支撑板和下支撑板，在所述上支撑板和下支撑板之间连接有第一支辊和第二支辊，在所述第一支撑辊和第二支撑辊的两侧均连接有旋转螺杆，且所述第一支承辊上的旋转螺杆与第二支撑辊上的旋转螺杆为反向旋转螺杆，在所述固定板的一侧设有自动旋转控制装置，所述自动控制装置与旋转螺杆相连接，在所述底座上通过支架连接有液压系统，在所述液压系统下端连接有下压杆，所述下压杆的下端面开有与钢筋相匹配的凹槽，所述液压系统控制装置控制液压系统。

本实用新型的进一步改进在于：在所述底座上设有至少两组自动可调支辊距离装置。

本实用新型与现有技术相比具有的优点：

采用电动旋转双向螺杆调节支辊距离，实现了高效；支辊两侧调节采用的是双向螺杆，调节精度大大提高，在弯曲过程中不会发生位移，使弯曲的角度更加符合规范要求；采用合理结构设计，不易损坏、人员操作省时、省力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为自动可调支辊距离装置的主视图；

图3为自动可调支辊距离装置的俯视图；

图中标号：1-液压系统控制装置、2-底座、3-自动旋转控制装置、4-第一支辊、5-第二支辊、6-固定板、7-上支撑板、8-下支撑板、9-旋转螺杆、10-支架、11-液压系统、12-下压杆、13-凹槽。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3示出了本实用新型一种新型钢筋弯曲机的具体实施方式：包括液压系统控制装置1和其相连的自动可调支辊距离装置，所述自动可调支辊距离装置包括底座2、自动旋转控制装置3、第一支辊4和第二支辊5，在所述底座2的两端设有固定板6，两个所述固定板6之间连接有上支撑板7和下支撑板8，在所述上支撑板7和下支撑板8之间连接有第一支辊4和第二支辊5，在所述第一支撑辊4和第二支撑辊5的两侧均连接有旋转螺杆9，且所述第一支承辊4上的旋转螺杆9与第二支撑辊5上的旋转螺杆9为反向旋转螺杆，在所述固定板6的一侧设有自动旋转控制装置3，所述自动控制装置3与旋转螺杆9相连接，在所述底座上2上通过支架10连接有液压系统11，在所述液压系统11下端连接有下压杆12，所述下压杆12的下端面开有与钢筋相匹配的凹槽13，所述液压系统控制装置1控制液压系统11；在所述底座2上设有至少两组自动可调支辊距离装置。

本实用新型通过双向螺杆的旋转，使两支辊做正反相对运动，达到调节两支辊之间距离的目的，采用电动旋转双向螺杆调节支辊距离，实现了高效；支辊两侧调节采用的是双向螺杆，调节精度大大提高，在弯曲过程中不会发生位移，使弯曲的角度更加符合规范要求；采用合理结构设计，不易损坏、人员操作省时、省力。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。