[实用新型]一种茶叶揉捻机出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶揉捻机出料装置。

背景技术

现有初制加工厂所用的茶叶揉捻机通常包括揉桶，可进行压力调整的压盖，揉盘，位于揉盘上的出料口和棱骨，及用于支撑的长脚，通过揉桶的转动和压盖的压力调整，将茶叶揉捻成条，当茶叶达到揉捻标准后，在揉捻机下方放置好簸箕或网布等接料工具，打开揉盘中间的出料口，随着揉桶的转动，达到出料的目的。

随着人们生活质量的日益提高和对食品安全问题的关注，市场对茶叶制品的需求越来越趋向于优质化和安全化，对茶叶的不落地生产也逐渐成为必要要求。但现有技术中茶叶揉捻机一般不带有专用的出料装置，通过簸箕或网布等接取出料口掉落的茶叶的方式，及接料区域的空间限制导致茶叶落地现象频繁出现，使得茶叶品质安全受到影响，经济附加值大大降低。

同时，现有技术中以簸箕或网布等进行接料的方式操作自动化程度低，工作人员工作强度大，在揉捻机转动时进行接料操作有较大危险性，生产效率较低，规模化生产的成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够实现茶叶不落地生产、且生产过程安全卫生，操作简便，生产效率较高的茶叶揉捻机出料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种茶叶揉捻机出料装置，其包括固定于揉捻机上的料斗（1）、位于料斗下方的平面输送机构（2），所述料斗（1）的一端开口与位于揉捻机揉盘（101）中间的出料口（102）相连，另一端通达平面输送机构（2）的输送面（21），所述料斗（1）为三面环绕、一面敞开的槽状，所述平面输送机构（2）设有独立开关，由电机带动。

优选的是：所述料斗（1）为三面环绕、一面敞开的斗形与具有两个槽边的倾斜槽的无缝连通体，该斗形位于中间的一面与倾斜槽的倾斜面相连形成连通面（111），其余两面分别与倾斜槽的槽边相连形成料斗（1）的侧面（112），所述侧面（112）在该斗形与倾斜槽的连通处形成弧度，所述料斗（1）与出料口（102）相连的一侧的开口即上端开口，大于其靠近输送面（21）的一侧的开口即下端开口。

另外优选的是：所述下端开口的宽度为所述上端开口的宽度的1/3~2/3。

另外优选的是：所述连通面（111）相对于所述输送面（21）的倾斜度为60~90°，不包括端点值90°。

另外优选的是：所述侧面（112）的位于上端开口处的宽度（U2）为所述连通面（111）位于上端开口处的宽度（U1）的0.5~1.5倍。

另外优选的是：所述侧面（112）的位于下端开口处的宽度（D2）为所述连通面（111）位于下端开口处的宽度（D1）的0.5~1.5倍。

另外优选的是：所述连通面（111）位于上端开口处的宽度（U1）大于所述出料口（102）的口径。

另外优选的是：所述平面输送机构（2）的输送面（21）的两侧设有挡板（22）。

另外优选的是：所述平面输送机构（2）的输送面（21）的靠近所述料斗（1）的端部设有挡板（22）。

另外优选的是：所述挡板（22）为倾斜状。

本实用新型通过采用三面环绕的料斗能够有效将茶叶在出料时聚拢，防止茶叶出料时落地；同时可保证揉捻机在出料时不产生茶叶在出料口处堵塞的现象，优选方案中料斗包括倾斜的连通面，可使茶叶在出料过程中得到缓冲，既不会形成堆积堵塞，也不会直接落到平面输送机构上，防止因一次性下料过多而产生的茶叶落地现象；优选方案中平面输送机构上设有挡板，可进一步防止茶叶在下料及输送过程中出现落地现象；通过平面输送机构可将茶叶自动输送至便于操作的区域，极大地降低了现有技术中在运作中的揉捻机下取料的危险性，提高了揉捻机出料的自动化程度；本实用新型显著地降低了人力及时间成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中的茶叶揉捻机及出料装置；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的料斗及平面输送机构的优选方案的结构示意图，图中省略了除这两个部件外的其他部分；

其中：

1-料斗，2-平面输送机构，101-揉盘，102-出料口，103-揉桶，104-压盖，105-长脚，106-棱骨，107-接料工具，111-连通面，112-侧面，21-输送面，22-挡板，23-支撑架，U1-连通面111位于上端开口处的宽度，U2-侧面112位于上端开口处的宽度，D1-连通面111位于下端开口处的宽度，D2-侧面112位于下端开口处的宽度。

具体实施方式