[实用新型]高矿化度介质管路珠砂主动防垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防垢装置领域，尤其是涉及高矿化度介质管路珠砂主动防垢装置。

背景技术

结垢问题是油田生产过程中普遍存在而至今没有很好解决方法的难题。结垢就是在油田生产过程中，一些离子结合后会形成不溶、难溶和微溶的物质，先是少量垢核心在管道表面形成、附着，然后更多的其他成垢化合物在这些核心周围聚集，从而形成一层沉积物质，造成管线堵塞、妨碍流体流动。结垢现象普遍存在于油田生产过程的各个环节，从含水原油集输到污水外输回注，整个生产运行流程中的所有路径中都能产生结垢。目前部分油田已进入高含水开发阶段，产出液钙离子、镁离子、碳酸氢根离子浓度偏高，处于严重饱和状态，高矿化度介质加剧了管道结垢，清洗作业和更换管道频繁，严重影响了油田的正常生产，大大增加了生产成本。

目前在检修管道过程中，常用的除垢方法包括化学除垢、高压水喷射除垢、机械除垢。化学除垢工艺复杂，在施工过程中易损坏管道，污染环境且时间长、成本高；高压水喷射除垢利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但装机容量大、耗水多，存在水处理问题且清洗后无法快速安全排垢；机械除垢采用强力清管器，操作简单、价格低、强度低、无污染等，但是清管器在管道中会对管道系统的运行产生影响，如果清管器被卡在管道中，将会影响到管线的正常运行，甚至会引发管道停输事故。

发明内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种高矿化度介质管路珠砂主动防垢装置。

本实用新型新的技术方案是：高矿化度介质管路珠砂主动防垢装置，包括管线起点站场部分和管线终点站场部分，所述的管线起点站场部分由胶球罐车、快速接头、阀门、胶球泵、胶球管线组成，管线终点站场部分主要由胶球罐车、阀门、收球器、胶球进高架罐管线、胶球高架罐、过滤器、电动阀门组成，其中管线起点站场部分的胶球罐车通过快速接头和阀门与胶球泵连接，胶球泵连接胶球管线，并与待除垢管线起点连接；管线终点站场部分安装有收球器，收球器的一侧设有开口，通过阀门及胶球进高架罐管线与胶球高架罐连接，胶球高架罐一端排空，另一端与胶球罐车连接；收球器的末端连接有过滤器，底部设有电动阀门。

所述的待除垢管线内充有输送介质，输送介质随胶球一起进入待除垢管线内，由过滤器过滤后重复使用，污垢由电动阀门排出。

所述的电动阀门由前后压差控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单、价格低、周期短、设备简单、强度低、无污染，不会出现胶球卡堵现象，不影响管线正常生产运行等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为管线起点站场，2为胶球罐车，3为快速接头，4为阀门，5为胶球泵，6为胶球管线，7为待除垢管线，8为管线终点站场，9为收球器，10为胶球进高架罐管线，11为胶球高架罐，12为过滤器，13为电动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

高矿化度介质管路珠砂主动防垢装置，包括管线起点站场1和管线终点站场8，所述的管线起点站场1由胶球罐车2、快速接头3、阀门4、胶球泵5、胶球管线6组成，其中所述的胶球罐车2通过快速接头3和阀门4与胶球泵5连接，胶球泵5连接胶球管线6，并与待除垢管线起点连接；管线终点站场8主要由胶球罐车2、阀门4、收球器9、胶球进高架罐管线10、胶球高架罐11、过滤器12、电动阀门13组成，待除垢管线终点安装有收球器9，收球器9的一侧设有开口，通过阀门4及胶球进高架罐管线10与胶球高架罐11连接，胶球高架罐11一端排空，另一端与胶球罐车2连接；收球器9的末端连接有过滤器12，底部设有电动阀门13。

所述的待除垢管线7内充有输送介质，输送介质随胶球一起进入待除垢管线7内，由过滤器12过滤后重复使用，污垢由电动阀门13排出。

所述的电动阀门13由前后压差控制。

在管线起点站场1设置胶球泵5，将胶球罐车2内的胶球打入管道中，胶球随输送介质流动碰撞管道内壁，达到防垢效果。

在管线终点站场8设置收球器9，将胶球筛出后进入胶球高架罐11储存，定期通过胶球罐车2拉运至管线起点站场1，经过收球器9的污垢再经过滤器进行过滤，排出管道内的污垢。

过滤器12内污垢逐渐增多，使滤器前后压差增加到一定值后，制动机构自动开启，使滤网旋转，再开启排污阀，实现排垢。