[实用新型]一种新材料铸造成型模具

说明书

技术领域

本实用新型属于新材料设备配件生产技术领域，具体涉及一种新材料铸造成型模具。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能；新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术；目前，21世纪科技发展的主要方向之一是新材料的研制和应用，新材料的研究是人类对物质性认识和应用向更深层次的进军；因此，新型材料的铸造成型模具需求量也越来越大，目前现有的新材料铸造成型模具的冷却效果不好，很多新材料的铸造成型是在超高温环境下进行，因此其成型后的冷却环境要求较高，不能快速冷却降温将会影响新材料成型的效果；而且现有的新材料铸造成型模具的定位效果不好，如果生产环境中有震动或者人为因素导致模具发生偏移，将影响新材料铸造成型的效果，甚至发生浇筑液外溢，发生安全生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种固定效果好、安全性高、冷却效果好的新材料铸造成型模具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新材料铸造成型模具，包括上位模板以及与所述的上位模板可拆卸相互固定的下位模板，所述的下位模板的两端的下部设置有定位板，所述的定位板的外边缘开设有豁口，下位模板的一侧面的下端设置有冷却进液孔以及冷却出液孔；下位模板的中部设置有分割块，所述的分割块的中部设置有浇注通道，分割块的内部设置有与所述的浇注通道连通的浇注孔；分割块的两侧设置有下模具槽，所述的下模具槽与所述的浇注孔连通；下位模板中位于下模具槽所在的平面的下侧设置有冷却液盘管，所述的冷却液盘管的两端分别与所述的冷却进液孔以及冷却出液孔连通。

所述的豁口为半圆型结构。

所述的下位模板的两端还设置有第一固定板，所述的上位模板与下位模板对应的两端设置有与所述的第一固定板相配合的第二固定板，所述的第一固定板与所述的第二固定板通过螺栓固定连接。

所述的上位模板的下侧面设置有与所述的下模具槽相配合的上模具槽。

所述的冷却液盘管呈波浪形排布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上位模板与下位模板相互配合实现新材料的浇注成型；设置在下位模板两侧定位板及设置在定位板外边缘的豁口实现了下位模板进行横向和纵向的定位；分割块中的浇注孔与浇注通道和下模具槽连通，从而实现了新材料的浇注成型；设置在下位模板中下模具槽所在的平面的下侧的冷却液盘管与冷却进液孔和冷却出液孔相配合而实现对浇注成型的新材料进行快速降温；设置在上位模板的两侧的第一固定板与设置在下位模板两侧的第二固定板相互配合，通过螺栓紧固后，从而实现上位模板与下位模板的整体固定；本实用新型具有固定效果好、安全性高、冷却效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型中下位模板的俯视图。

图4是本实用新型中分割块剖面图。

图5是本实用新型中A-A剖面图。

图6是本实用新型中B-B剖面图。

图中：1、上位模板，2、下位模板，3、定位板，4、豁口，5、冷却进液孔，6、冷却出液孔，7、分割块，8、浇注通道，9、浇注孔，10、下模具槽，11、冷却液盘管，12第一固定板，13、第二固定板，14、上模具槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例