[实用新型]一种微波烘干机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特别是一种微波烘干机的进料装置。

背景技术

微波烘干机是一种采用微波方式进行烘干的设备，微波烘干不同于传统烘干方式，其是整体加热，与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。现有的微波烘干机，对于一些盐类的物料，部分会凝结成块，在进行烘干时，烘干的均匀度难以保障，烘干质量差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可有效提高烘干质量的微波烘干机的进料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微波烘干机的进料装置，包括进料漏斗、与进料漏斗连接的进料输送组件及设置于进料输送组件末端的碎料组件，所述碎料组件底部设置有第一出料口，所述第一出料口下方设置有用以承载物料的传送带，所述第一出料口沿着传送带运行的方向的前方设置有挡料板，所述挡料板与传送带的竖直方向的间距可调。

进一步的，所述挡料板安装在固定设置的安装架上，所述挡料板竖直设置有通孔槽，所述挡料板通过穿插于所述通孔槽中的螺栓固定于安装架上。

进一步的，所述进料输送组件包括倾斜设置的进料输送带及驱动其动作的第一电机。

进一步的，所述进料输送带的末端设置有导向槽，所述导向槽的上端抵接所述进料输送带的下底面。

进一步的，所述碎料组件包括设置于进料输送带末端的下方的集料箱及设置于集料箱内部的若干碎料刀。

进一步的，所述碎料刀外壁设置有螺旋刃，所述碎料刀连接有驱动其旋转的电机。

进一步的，所述碎料刀包括横向均匀排列的第一碎料刀和设置于第一碎料刀下方的纵向均匀排列的第二碎料刀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种微波烘干机的进料装置，设置有用以将物料中凝结成块的物料打碎的碎料组件，可避免后续进入烘箱时烘干的不均匀，影响烘干质量；还设置有挡料板，挡料板与传送带的间距可调，可过滤出结块的物料，进一步提高烘干的均匀度，提高烘干质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型安装结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种微波烘干机的进料装置，包括进料漏斗1、与进料漏斗1连接的进料输送组件2及设置于进料输送组件2末端的碎料组件3，所述碎料组件3用以将物料打碎，避免出现凝结成块的物料，导致后续烘干不均匀；所述碎料组件3底部设置有第一出料口31，所述第一出料口31下方设置有用以承载物料的传送带4，所述第一出料口31沿着传送带4运行的方向的前方设置有挡料板5，所述挡料板5与传送带4的竖直方向的间距可调，可根据物料的不同及工艺的需求，适应性的调节所述间距的大小，让不大于所述间距高度的物料通过，厚度较大的被过滤，可进一步的对凝结成块的物料进行过滤，使烘干更加均匀。

进一步的，所述挡料板5安装在固定设置的安装架上，所述挡料板5竖直设置有通孔槽，所述挡料板5通过穿插于所述通孔槽中的螺栓固定于安装架上。通过调节螺栓在通孔槽中的位置，来实现挡料板5的上下调节，从而实现挡料板5与传送带4间距的调节。

进一步的，所述进料输送组件2包括倾斜设置的进料输送带及驱动其动作的第一电机，进料输送带的较低端与进料漏斗1连接，一般情况下，通过机器或人工将物料投入至进料漏斗1，进料漏斗1较低，向上倾斜设置的进料输送带可将物料提升至碎料组件3处，便于操作。本实施例中，输送带设置有容置物料的凹部，且进料漏斗1的下端设置有用以导向物料的导向板7，保障物料顺利进入进料输送带，另外，运料输送带的始端还设置有防止物料泄露的挡板8，所述挡板8固定设置。

进一步的，所述进料输送带的末端设置有导向槽6，所述导向槽6的上端抵接所述进料输送带的下底面。当物料在进料输送带的带动下运送至末端时，由于导向槽6的阻挡作用，物料会掉落至碎料组件3内。

进一步的，所述碎料组件3包括设置于进料输送带末端的下方的集料箱32及设置于集料箱32内部的若干碎料刀33，所述碎料刀33外壁设置有螺旋刃，所述碎料刀33连接有驱动其旋转的电机，所述碎料刀33包括横向均匀排列的第一碎料刀和设置于第一碎料刀下方的纵向均匀排列的第二碎料刀。所述物料进入集料箱32时，会经过碎料刀33的捣碎，所述碎料刀33均匀设置，且设置有分别横向和纵向设置的两层，可保障对物料的充分捣碎。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。