[实用新型]一种用于胶体状添加剂的撕碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于胶体状添加剂的撕碎机。

背景技术

润滑油在生产过程中，根据不同类型产品的特性，需要添加一种胶体块状的添加剂，以增加润滑油产品的粘度性能，而这种添加剂在生产过程中通常被压缩成600mm*350mm*180mm的块状，致使在生产使用中，需要用液压切胶设备进行分切，但由于胶体原料具有很大的弹性，故添加剂物料每次只能分切350mm*180mm*3mm的规格，导致分切好的物料在人工投入调合釜后，溶解时间和搅拌时间都延长，造成了生产能耗增加，效率较低。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便，便于将胶体状的添加剂撕碎成小块状，提高生产效率的撕碎机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种用于胶体状添加剂的撕碎机，包括基座、定刀组、动刀组以及驱动装置，基座上设置有工作平台，工作平台上凹设有撕碎机箱，定刀组包括固定设置在撕碎机箱内的固定轴，固定轴上沿其轴线方向设置有若干凹槽，动刀组包括与固定轴平行设置的转轴，驱动装置驱动转轴绕其轴线转动，转轴沿其轴线方向对应设置有伸入凹槽内与凹槽配合的刀片，撕碎机箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口设置有罩体和投料板体，投料板体可转动的设置在工作平台上，罩体的底部和侧部开口，投料板体可朝向罩体转动与罩体的侧部开口盖合，并构造成底部开口的箱体，进料口设置在箱体内部，出料口设置有卸料管，卸料管背向出料口的一端设置在调合釜的正上方。

优选地，所述固定轴上沿其轴线方向垂直设置有若干刮片，两相邻刮片之间构造成所述的凹槽。

优选地，所述驱动装置包括电机，电机的主轴上设置有皮带轮，转轴的一端对应设置有传动轮，传动轮与皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述投料板体包括呈矩形设置的底板，底板可与工作平台完全贴合，底板的两侧边缘对称的垂直设置有侧板，底板背向进料口的端部垂直延伸出与两侧板接合的连接板。

优选地，所述两侧板外侧对称的设置有转动柱，工作平台上设置有与转动柱转动连接的转动支承部，底板上连接有气缸，气缸驱动投料板体绕转动柱的轴线转动。

优选地，所述卸料管背向出料口的一端设置有控制物料流出量的阀体，阀体包括从卸料管的侧部贯穿并与卸料管转动连接的第一杆体，第一杆体上设置有与卸料管内径配合的调节块，第一杆体的其中一端凸伸出卸料管的外壁并设置有转动块，转动块上设置有凸柱，卸料管上呈环状设置有与凸柱配合的凹部。

优选地，所述罩体的顶部设置有观察窗。

优选地，所述基座底部设置有滚轮。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种用于胶体状添加剂的撕碎机在使用时，使投料板体平放于工作平台上，将物料投放至投料板体上，然后使投料板体朝向罩体转动，并与罩体侧部的开口盖合构造成底部开口的箱体，投料板体在转动过程中，与工作平台的倾斜角度逐渐增大，从而使得投料板体上的添加剂物料沿着投料板体从箱体的开口滑落至撕碎箱体中，动刀组将物料撕碎成满足需要的小块状后，从出料口流出并落入调合釜中溶解，定刀组可以将粘在动刀组上的物料刮下，从而提高动刀组的撕碎效率，并且在进行撕碎时，投料板体与罩体构造成的箱体将进料口罩设在其内部，可以防止物料在破碎时从破碎腔室中飞溅出来，并散落在地面上造成车间污染，避免造成物料的浪费，因此，本实用新型的撕碎机具有使用方便、可以提高生产效率的优点。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种用于胶体状添加剂的撕碎机的结构示意图；

图2为图1中的撕碎机另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中的动刀组与定刀组的连接结构示意图；

图4为本实用新型中阀体的结构示意图。

具体实施方式