[实用新型]一种用于无机纤维板自动码垛整齐转向的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于无机纤维板码垛设备技术领域，涉及一种用于无机纤维板自动码垛整齐转向的装置。

背景技术

无机纤维板等隔热保温板材的生产工艺主要为：主要原材料经1450℃以上高温熔化后采用四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割、码垛，从而包装销售。目前，国内无机纤维板制造行业，在岩棉板切割完成后主要是利用人工进行码垛，需要较多人工，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于无机纤维板自动码垛整齐转向的装置，解决了现有技术中主要是利用人工进行码垛，需要较多人工，劳动强度大的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于无机纤维板自动码垛整齐转向的装置，包括依次设置的传送装置、连接板和码垛装置，

所述码垛装置包括升降台，所述升降台与第一电动推杆连接且其底部设置有万向轮、上部两端滑动设置有调整装置，

所述调整装置与设置在所述升降台上的第二电动推杆连接，两个所述调整装置之间设置有与所述升降台连接的转动平台，

所述调整装置包括支架，所述支架上设置有纵向轨道和滑动设置在所述纵向轨道上的纵向支架，所述纵向支架与设置在所述支架上的第三电动推杆连接，所述纵向支架上设置有上下分布的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间设置有转动托架，所述转动托架上设置有压力传感器，

所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有压力传感器和红外探测器，

所述传送装置、所述码垛装置、所述调整装置、所述转动平台、所述第二电动推杆、所述压力传感器和所述红外探测器上均与控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述转动托架包括相互连接的托架和支撑架，所述托架一端与所述纵向支架铰接，另一端与所述支撑架滑动连接，所述支撑架包括相互连接的第四电动推杆和架体，所述架体与所述托架滑动连接，所述第四电动推杆设置在所述纵向支架上，且所述第四电动推杆与所述控制器连接。

作为进一步的技术方案，所述传送装置为辊轮传送装置。

作为进一步的技术方案，所述连接板与所述传送装置顶部平面间的夹角为 190°～230°。

作为进一步的技术方案，所述托架上设置有若干个辊轮。

作为进一步的技术方案，所述第一电动推杆和所述升降台通过锁扣装置连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型工作时，无机纤维板通过传送装置送至码垛工位，经连接板滑落至码垛装置上，当无机纤维板一端在传送装置的推送下抵触到远离传送装置一端的调整装置的第一挡板时压力传感器将信号传送至控制器，控制器控制第一电动推杆工作，推动升降台向远离传送装置的方向移动，进而带动升降台上的转动平台和调整装置移动，使得无机纤维板逐渐脱离传送装置和连接板完全落至码垛装置上的调整装置上时(即两个调整装置上的转动托架上的压力传感器同时感应到压力信号时)，控制器控制第二电动推杆工作，使得调整装置上的若干个无机纤维板在两个第一挡板作用下码垛整齐，调整好后，转动托架向下转动，无机纤维板在第二挡板的作用下整齐落至转动平台上，之后控制器控制第三电动推杆推动支架向上移动，升降台向下移动，使得无机纤维板顶面与地面(或纵向支架)间距离与使用前升降台顶面与地面(或纵向支架)间距离相同，之后转动托架复位，第一电动推杆带动升降台回复原位，进行下一组无机纤维板的码垛，直至转动平台上的无机纤维板达到一定数量，操作者可根据使用需要，将两个调整装置间距调大，控制转动平台转动适当角度，将码垛好的无机纤维板运转至包装区，进行后续操作。

本实用新型设计了一种用于无机纤维板自动码垛整齐转向的装置，实现了无机纤维板的自动码垛、整齐和转向的多项功能，有效解放了码垛时的劳动力，降低了工作时的劳动强度，提高了工作效率，设计科学合理，满足了操作者的使用需求。同时升降台两端的调整装置滑动设置在升降台上，使用前可根据无机纤维板的规格对两个调整装置的间距进行调整，确保了本实用新型可适合多种无机纤维板的码垛需求，满足操作者的多元化需求。