[实用新型]精品内盒自动粘合成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种精品内盒自动粘合成型设备。

背景技术

随着电子产品的迅速发展，作为包装材料的精品盒需求越加明显。尤其对于精品盒中的内盒部分，精品内盒常用于包装电子产品的配件及附加产品，如适配器、数据线、耳机及说明书等等。此类包装用的精品内盒一般用折叠咭盒来完成，而现有咭盒自动糊盒机只适合做管式咭盒，立体粘贴式咭盒需要大量手工作业才能完成，但人工成本随着经济的发展快速增长，包装行业中一线手工作业人员的成本明显增加，所以需要手工粘贴成型的立体粘贴式咭盒很难大量应用到精品内盒中。

同时，手工作业类产品，员工对作业的熟练程度以及个人情绪等因素直接影响产品质量，因此企业对此需要付出更大的管理成本。而立体粘贴式咭盒有着良好的用户体验，因局限于量产水平及成本的压力，难以推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精品内盒自动粘合成型设备，能自动将原料纸板粘合成型。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种精品内盒自动粘合成型设备，包括机台，所述机台上设有成型模，所述成型模的上方设有冲压装置，所述成型模包括璞角折叠块、第一侧边折叠块和第二侧边折叠块，所述璞角折叠块的顶部高于所述第一侧边折叠块的顶部，所述璞角折叠块的顶部高于所述第二侧边折叠块的顶部。

具体地，原料纸板为包括第一侧边、璞角、第二侧边、底边及顶边的平纸板，不同部位之间均设有折痕以便进行弯折操作，璞角上设置有粘接物质，璞角与第一侧边相连。粘合成型过程如下:冲压装置通过与底边接触将原料纸板向下压，原料纸板上的璞角首先与璞角折叠块接触并被璞角折叠块顶起发生弯折，原料纸板向下运动一定的距离后璞角弯折到一定的距离，然后原料纸板上的第一侧边被第一侧边折叠块顶起发生弯折并带动与第一侧边相连的璞角向靠近原料纸板中心的方向运动，同时第二侧边被第二侧边折叠块顶起发生弯折并最终与璞角接触，第二侧边通过设置在璞角上的丝印胶水等粘接物质与璞角相连。

作为优选，所述第一侧边折叠块的顶部高于所述第二侧边折叠块的顶部。

具体地，第一侧边与第一侧边折叠块接触后第二侧边再与第二侧边折叠块接触，也即第一侧边被第一侧边折叠块顶起发生弯折并带动与第一侧边相连的璞角向靠近原料纸板中心的方向运动之后第二侧边被第二侧边折叠块顶起发生弯折，保证第一侧边发生90度的弯折将璞角带动到完全与底边接触之后，第二侧边再发生90度的弯折与璞角接触并通过设置在璞角上的丝印胶水等粘接物质粘合相连。

作为优选，所述第一侧边折叠块的顶部与所述第二侧边折叠块的顶部平齐。

具体地，第一侧边与第一侧边折叠块接触的同时第二侧边与第二侧边折叠块接触，也即第一侧边被第一侧边折叠块顶起发生弯折并带动与第一侧边相连的璞角向靠近原料纸板中心的方向运动的同时第二侧边被第二侧边折叠块顶起发生弯折，使得第一侧边发生90度的弯折将璞角带动到完全与底边接触的同时，第二侧边也刚好完成90度的弯折与璞角接触并通过设置在璞角上的丝印胶水等粘接物质粘合相连。

作为优选，所述成型模还包括定位块和托板，所述托板与所述机台之间设有第一弹簧。

具体地，通过将原料纸板的顶边放置在定位块上，进而实现璞角位于璞角折叠块的正上方、第一侧边位于第一侧边折叠块的正上方、第二侧边位于第二侧边折叠块的正上方。托板位于原料纸板的底边的正下方，完成冲压动作实现原料纸板粘合成型得到成型盒体后冲压装置向上收回，第一弹簧将托板向上顶起进而带动成型盒体脱离成型模到达成型模的上表面，便于后续的操作。

作为优选，所述机台上设有支架，所述冲压装置包括固定板、第一气缸和冲压块，所述固定板与所述支架相连，所述冲压块位于所述固定板靠近所述机台的一侧，所述冲压块与所述第一气缸的活塞杆相连。具体地，第一气缸通过活塞杆的伸缩作用带动冲压块的上下运动完成冲压动作。

作为优选，还包括限位板、导向定位杆和第二气缸，所述导向定位杆与所述限位板相连，所述导向定位杆与所述固定板滑动连接，所述限位板与所述第二气缸的活塞杆相连，所述限位板的中部设有与所述冲压块尺寸相对应的让位孔。