[实用新型]应用于切粒机的高性能新型自动化流体混合清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备清洗装置领域，尤其涉及应用于切粒机的高性能新型自动化流体混合清洗装置。

背景技术

切粒装置广泛应用于胶粒和塑料等产品的生产及制备。切粒装置包括切割装置、送料装置和设于切割装置与送料装置之间的水冷切割部，切割装置上的切刀进入水冷切割部进行切割作用，当送料装置中有原料聚集在水冷切割部后需要对水冷切割部进行清洗。需要清洗不部位为水冷切割部的内壁，人工清洗不仅影响生产效率，而且无法保证清洗的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于切粒机的高性能新型自动化流体混合清洗装置，可自动对水冷切割部进行清洗。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于切粒机的高性能新型自动化流体混合清洗装置，包括底座和设于所述底座上的支撑台，所述支撑台上设有传动装置、切割装置、送料装置和设于所述切割装置与所述送料装置之间的水冷切割部，所述切割装置与所述水冷切割部可拆卸连接，所述支撑台上还设有清洗结构，所述清洗结构包括移动结构、转动电机、转动板和清洗电机，所述转动电机设于所述移动结构上，所述转动板的一端与所述转动电机的输出轴相连，所述清洗电机设于所述转动板远离所述转动电机的一端，所述清洗电机的输出轴上设有清洗条。

作为优选，所述移动装置包括升降气缸和过渡板，所述过渡板的一端与所述升降气缸相连，所述过渡板的另一端与所述转动电机相连。

作为优选，还包括横移气缸和清洗罩，所述横移气缸的缸筒与所述转动板远离所述转动电机的一端相连，所述清洗罩与所述横移气缸的活塞杆相连，所述清洗电机与所述清洗罩相连。

作为优选，所述送料装置包括混合箱，所述混合箱与所述支撑台固定连接，所述升降气缸的活塞杆与所述混合箱固定连接，所述过渡板与所述升降气缸的缸筒相连。

作为优选，所述升降气缸与所述混合箱之间设有导向杆，所述导向杆的一端与所述混合箱滑动连接，所述导向杆的另一端与所述升降气缸的缸筒固定连接。

作为优选，还包括防护罩，所述防护罩的底部与所述混合箱相连，所述导向杆位于所述防护罩内。

作为优选，所述切割装置包括切割电机和切刀，所述切刀与所述切割电机的输出轴相连，所述切割电机与所述支撑台之间设有第一平板，所述切割电机通过所述第一平板与所述支撑台滑动连接。

作为优选，所述传动装置包括传动电机和传动齿条，所述传动电机与所述第一平板相连，所述传动齿条与所述支撑台相连，所述传动电机的输出轴上设有与所述传动齿条相配合的传动齿轮。

作为优选，所述水冷切割部包括切割室和设于所述切割室上的进水管和出水管，所述切割室与所述支撑台之间设有第二平板，所述切割室通过所述第二平板与所述支撑台滑动连接。

本实用新型的有益效果：需要对水冷切割部进行清洗时，移动结构将转动电机带动到相应的位置，转动电机带动转动板转动将清洗电机带动到水冷切割部需要清洗的部位。清洗电机带动清洗条转动对水冷切割部进行清洗。

附图说明

图1是清洗装置的部分结构示意图；

图2是清洗装置的第一视角的整体结构示意图；

图3是清洗装置的第二视角的整体结构示意图；

图4是清洗装置的侧视方向的结构示意图；

图5是清洗装置的第三视角的整体结构示意图(水冷切割部未显示)；

图6是卡紧片的结构示意图；

图中：

1、底座；101、固定横杆；102、上连杆；103、下连杆；

2、支撑台；201、导轨；

3、切割装置；301、电磁连接环；302、切刀；303、切割电机；304、第一平板；305、第一滑块；

4、送料装置；401、模头；4011、限位凸起；402、护套口；403、模嘴；404、混合箱；

5、水冷切割部；501、切割室；5011、卡紧块；5012、限位凹槽；502、第二平板；503、第二滑块；

6、卡紧结构；601、立板；602、卡紧气缸；603、转动架；604、卡紧片；6041、施力面；6042、卡紧面；

7、传动装置；701、传动电机；702、传动齿条；703、传动齿轮；

8、清洗结构；801、升降气缸；8011、导向杆；8012、防护罩；802、过渡板；803、转动电机；804、转动板；805、横移气缸；806、清洗罩；807、清洗电机；8071、清洗条。

具体实施方式