[实用新型]分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌设备，更具体的说，它涉及一种分散机。

背景技术

分散机是一种应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备，常用的一种为升降分散机，由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，使用时，将盛有涂料的容器放在搅拌系统的正下方地面上，主传动带动搅拌系统上的分散盘高速转动，将团状或沉积的涂料快速分散溶解，以便使用。但现有分散机存在以下不足，由于搅拌轴位置固定，一般置于容器的中央，当容器的直径较大时，距离搅拌轴较远的涂料搅拌不充分。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分散机，提高涂料的搅拌均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分散机，包括底座、垂直于底座设置的升降机构、垂直于升降机构末端固定的防护罩、位于防护罩一端的搅拌机构，所述分散机还包括带动搅拌机构自转和周向转动的驱动机构，搅拌机构的自转方向与周向转动方向相反。

通过采用上述技术方案，底座支撑固定在地面上对整个设备起到支持作用，升降机构带动防护罩上升或下降，安装在防护罩上的搅拌机构随之上升或下降，以便适合不同深度的涂料容器。搅拌轴在驱动机构的带动下自转，对涂料进行分散搅拌，同时，搅拌机构在涂料容器中周向转动，对不同位置的涂料进行分散。由于搅拌机构运动方向与涂料流动方向相反，搅拌机构与涂料对冲的过程中使得涂料分散更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定在所述防护罩上的电机、与电机通过动力传动组件连接的主动齿轮、与主动齿轮外啮合的从动齿轮、带有与从动齿轮内啮合的内圈齿的转换块，所述搅拌机构与所述从动齿轮固定连接。

通过采用上述技术方案，电机工作带动主动齿轮转动，与主动齿轮外啮合的从动齿轮转动，由于从动齿轮与转换块的内圈齿内啮合，使得从动齿轮在自转的同时绕内圈齿周向转动，从而与从动齿轮固定的搅拌机构自转和周向转动。

本实用新型进一步设置为：所述动力传动组件包括固定在所述电机的输出轴端部的主动轮、与主动轮动力连接的从动轮，从动轮与主动齿轮通过连接轴同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，电机工作时带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，使得与从动轮同轴固定连接的主动齿轮转动，这样电机可以远离主动齿轮设置，避免安装空间不足造成装配干涉。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括与从动齿轮固定连接的搅拌轴和固定在搅拌轴末端的分散盘。

通过采用上述技术方案，从动齿轮转动带动搅拌轴转动，分散盘随之高速转动，以便将涂料粉与溶剂充分分散。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴与与所述连接轴通过连接板连接，所述连接板的一端与所述搅拌轴转动连接和另一端与所述连接轴转动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴与连接轴的距离固定，使得搅拌轴能够以连接轴为轴心进行圆周运动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构下方连接有搅拌容器，所述搅拌容器包括顶端敞口的桶体、固定在桶体上的桶盖，所述桶盖包括与桶体卡固的内盖、与内盖转动连接且安装在搅拌轴上的外盖。

通过采用上述技术方案，将涂料干粉倒入到桶体内，然后盖上桶盖，由于外盖与内盖转动连接，不会影响搅拌轴的周向转动。这样加入溶剂搅拌时可以减少漂浮的涂料粉尘的逸出。

本实用新型进一步设置为：所述内盖的中部设有开口，所述开口的直径大于所述搅拌轴圆周运动形成的圆的直径。

通过采用上述技术方案，搅拌轴在桶体内周向转动的过程中，搅拌轴在开口内侧转动，避免桶盖对搅拌轴转动产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述内盖外侧沿周向设有环形的滑槽，所述外盖的边缘卡入到滑槽内并相对转动。

通过采用上述技术方案，外盖将内盖开口封住的同时，外盖可以与内盖相对转动，这样内盖卡固在桶体上后，外盖保持随搅拌轴转动的状态，不会影响搅拌轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述桶体的顶部设有用于将溶剂喷出的喷淋组件，所述喷淋组件包括安装在桶体侧壁上的管接头、与管接头通过三通管连接且环绕桶体内壁设置的导流管、均匀分布在导流管上的若干喷头。

通过采用上述技术方案，桶盖与桶体盖合后，溶剂经过外部的隔膜泵从管接头中进入到导流管中，然后经喷头喷出，将桶体内悬浮的涂料粉颗粒降落，进一步减少涂料粉尘的逸出。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴与所述防护罩之间设有转盘，所述搅拌轴穿过所述转盘并与其转动连接，所述转盘与所述防护罩转动连接。