[实用新型]一种机床带全防护悬挂式工作台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床防护领域，特别是一种机床带全防护悬挂式工作台结构。

背景技术

机床作为一种现代工业领域的重要工具，被誉为机械母机，可以说人类工业的发展史就是机床的发展史，对于人类来说，机床被看作一种重要的衡量一个国家强大与否的标准。现代机床以大型化，精细化为要求，机械的精度除了机械本身的工艺外，还受到机械保养情况的影响，机器保养良好，自然可以使用的时间更长。

现有机床的防护技术，通过在机床外以及重要部件外安装保护罩，达到防止废屑损坏机器部件的作用，但是在实际情况中往往无法实现良好的防护效果。现有工作台传动部件位于工作台下方，离工作台近，即在切削区下方，离切削区近，防护结构复杂且防护性不好。在实际操作中发现，由于没有对工作区和精密部件区分开，防护效果不佳，传统的机床防护中丝杆位于工作台下方，由于工作台工作时经常会出现大量的粉尘、废液等污染物，很容易就会导致工作台下方的丝杆发生损坏。

实用新型内容

基于此，为提升机床防护效果，有必要针对现有技术问题，提供一种机床带全防护悬挂式工作台结构，该全防护悬挂式工作台结构能够实现对机床的良好防护。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种机床带全防护悬挂式工作台结构，一种机床带全防护悬挂式工作台结构：包括工作台、立柱防护钣金、悬臂、立柱、丝杆滑块、丝杆、导轨、电机，，悬臂设置在机床中部，并且安装在导轨上，悬臂与丝杆滑块连接，丝杆滑块安装在丝杆上，丝杆固定在机床底座上，丝杆后端连接电机，工作台安装在悬臂前部，在两立柱之间形成的区域内部设置立柱防护钣金，立柱防护钣金位于工作台后方，丝杆、导轨、电机位于立柱防护钣金后方。

进一步地，在所述的悬臂四周安装防护钣金，在悬臂四周的防护钣金与立柱之间设置刮板。

进一步地，所述的立柱防护钣金为漏斗形，在立柱防护钣金中心设置有过线孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型使用悬臂使得机床的工作台悬空，悬臂与丝杆连接，使得丝杆不用安装在工作台下方，避免废液、废渣近距离污染丝杆，又使用防护板金分隔切削区和防护区，对丝杆、导轨进行保护，并且设置刮板，可自动去除部分残留的废液、废渣减少污染的人工处理，最后使用钣金进行全包围保护，从而达到良好的防护效果，可避免机床重要部件之损耗，大大延长机床的使用寿命。

附图说明

图1为机床带全防护悬挂式工作台结构的结构示意图；

图2为机床带全防护悬挂式工作台结构的立体图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

请参阅图1、图2：

在本实施例中，设有一悬臂55，悬臂55安装在导轨14和丝杆滑动块121上，通过电机13带动丝杆12，从而带动丝杆滑动块121，继而悬臂55可以进行水平的移动，而于此同时，将工作台11固定安装在悬臂55前段，这样就可以使得丝杆12不用安装在工作台11下方，避免丝杆12受到污染而导致的机床不够精密的问题，延长丝杆12寿命。

而为了使得电机13、丝杆12、导轨14能够正常运作不受污染，本实施例采用的方法是在两立柱41之间形成的区域内设置立柱防护钣金53，以立柱防护钣金53所在的位置为分隔，工作台11、废液槽31所在的区域为工作区，丝杆12、导轨14所在的区域为保护区，立柱防护钣金53的作用是对机床的工作区和保护区进行隔离，使得在工作区运作时产生的废屑废液无法接触到精密部件。

工作台11悬空的目的是为了可以让工作台的传动部件置于后方，以便进行简单的、有效的防护，且此结构更利于石墨机的防护，石墨机的切削环境比一般的切削机床更恶劣，主要需防护石墨机切削石墨时产生的大量粉尘。

在悬臂55四周安装防护钣金54，隔离废屑废液，减少悬臂55的损耗，在机床机身和悬臂55四周的防护钣金54之间安装刮板52，刮板52固定在机床机身以及立柱防护钣金53上，在悬臂55运动时，可以让刮板52刮去悬臂55四周防护钣金54上的污染物，减少清洁次数，延长使用寿命，同时可以起到防止工作区产生的粉尘等废物通过空隙影响防护区防护效果，起到动密封的作用。

立柱防护钣金53为漏斗形，并凹向丝杆11、导轨14所在的保护区方向，漏斗形的底部为过线孔21，用于通过进行切削的材料上连接的线缆，线缆穿过过线孔21后，使用密封接头进行密封，避免线缆的污染，而且漏斗型的立柱防护钣金53可以较大程度得承接废屑等污染物，减少污染物的反弹，从而提升保护力度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。