[实用新型]一种正装大储罐焊缝射线检测辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无损检测领域装备，更具体地说，它涉及一种正装大储罐焊缝射线检测辅助装置。

背景技术

大型储罐在日常的生产生活中扮演着极其重要的角色，包括危险品、化学药剂等的储存、运输都会运用到大型储罐。然而，由于大型储罐的体形过于庞大，一次成型难度极高，所以在制作这类罐体的过程中就会运用到焊接的方法进行施工。为了保证焊接部位的质量，在焊接完成后会对焊缝进行无损检测。现在常见的检测方法有射线探伤和超声波探伤，通过人工的移动去对焊缝进行分段式的检测，即检测完一段再转移到另一段焊缝，这种检测方法效率过低且结果的准确率不足。

公告号为CN205861576U的中国专利公开了一种管道焊缝检测系统用链条式轨道运动机构，它包括铝圈轨道本体，铝圈轨道本体由设计为具有微单元模块化结构的链条式轨道单元装配而成；铝圈轨道本体由依次相接的链条式轨道单元通过滚子链组装而成封闭的环形轨道结构；铝圈轨道本体的两端接头处分别为导轨上端节和导轨下端节，所述导轨上端节和导轨下端节通过扣合机构相连接；链条式轨道单元底端设置有橡胶垫块；铝圈轨道本体外侧装配有相对设置的第一载物小车和第二载物小车。

这种管道焊缝检测系统用链条式轨道运动机构虽然可以实现对待测物周向焊缝的检测，但其并不能检测竖直方向上的焊缝，不具有良好的适应性，且结构复杂，操作不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种正装大储罐焊缝射线检测辅助装置，其优点在于可以精准对不同方向的焊缝进行检测，且结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种正装大储罐焊缝射线检测辅助装置，包括支撑架，所述支撑架包括两根平行设置的支撑杆、连接在两根支撑杆之间的用于固定射线机的固定装置，所述固定装置在支撑杆上滑动连接，所述支撑杆远离固定装置的一端设有滚轮，所述滚轮中心处设有与支撑杆固定连接的转动轴，所述转动轴与滚轮的轴线重合，所述滚轮的侧壁上设有与大储罐侧壁插接配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，两根平行设置的支撑杆固定在罐体侧壁上，连接在支撑杆之间的固定装置将射线机固定在指定位置，且固定装置与支撑杆滑动连接，通过上下滑动固定装置，有利于根据竖直方向上焊缝的位置调整射线机的固定位置，使射线机能够检测到焊缝。支撑杆远离固定装置的一端设有滚轮，滚轮的转动轴与支撑杆固定连接，在滚轮的侧壁上设有与大储罐侧壁插接配合的凹槽，在实际检测过程中，可以将滚轮的凹槽插接在罐体侧壁上，可以通过滚轮的滚动，带动整个射线检测辅助装置运动，使得射线机能够在指定高度沿罐体的周向运动，从而完整检测整个一圈焊缝的质量，同时，凹槽插接在侧壁上，使得装置能够固定在罐体的侧壁上，避免装置在检测过程中的脱落，为射线机的正常工作提供保障。

本实用新型进一步设置为：所述的固定装置包括与两根支撑杆滑动连接的横杆、设置在横杆上用于固定射线机固定件，所述固定件通过承重杆与横杆固定连接，所述承重杆与横杆垂直连接。

通过采用上述技术方案，横杆可以在支撑杆上滑动，从而带动通过固定件固定在横杆上的射线机，使得射线机能够上下移动，根据实际情况调整自身位置，承重杆连接在固定件和横杆之间，增强了固定件和横杆之间的连接稳定性，同时承重杆也保证了射线机与罐体侧壁之间存在一段距离，方便检测时的对焦，避免距离太近对焦不准现象的出现。

本实用新型进一步设置为：所述的横杆与两根支撑杆垂直设置，所述横杆的两端设有滑动块，两根所述支撑杆靠近横杆的一侧均设有与滑动块插接配合的滑动槽。

通过采用上述技术方案，横杆垂直设置在两根支撑杆之间，横杆两端设有滑动块，支撑杆靠近横杆的一侧设有与滑动块插接配合的滑动槽，当移动横杆的过程中，滑动块在滑动槽内移动，由于其插接配合，所以滑动槽限制了滑动块的运动方向，避免滑动块滑出滑动槽，避免横杆在移动过程中可能出现的脱落，同时插接配合也使横杆牢固固定在支撑杆之间，保证了机构之间的稳定连接。

本实用新型进一步设置为：所述的滑动块上设有限位螺栓，所述滑动槽的底部设有供限位螺栓移动的槽孔，当横杆在支撑杆上的位置需要固定时，所述限位螺栓与支撑杆抵触。

通过采用上述技术方案，当横杆上设置的射线机移动至指定位置时，只需拧紧滑动块上限位螺栓，限位螺栓与支撑杆抵触，实现对横杆位置的固定，当滑动块在滑动槽内移动过程中，限位螺栓在设有的槽孔内移动，避免限位螺栓给滑块运动带来阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述的固定件为喉箍。