[实用新型]注射成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射成型装置，例如涉及一种将合成树脂加以熔融而注射的注射成型装置。

背景技术

作为现有的注射成型装置，如图5所示，已经知道的是在连续拉链牙链(fastener chain)C1上使止部P注射成型的装置，其包括：上模具20，包含模腔21；下模具30，包含模腔31；注射机25，设置于上模具20；以及链条导轨41、链条导轨42，夹着上模具20及下模具30分别设置于链条搬运方向上的上游侧及下游侧，对连续拉链牙链C1的搬运进行引导；并且上模具20及链条导轨41、链条导轨42是不可移动地被固定，下模具30是可沿上下方向移动而设置。

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题]

但是，在所述现有的注射成型装置中，只有下模具是可沿上下方向移动而设置，因此有时候会因成型物的形状，而使成型物难以从上模具脱模。而且，当成型物未脱模时，成型物会通过链条搬运力而脱模，因此有时会在成型物上产生瑕疵。

本实用新型是鉴于所述问题而完成的，其目的在于提供一种能够使成型物容易地从模具脱模的注射成型装置。

[解决问题的手段]

本实用新型的所述目的是通过下述构成而达成。

(1)一种注射成型装置，在带状构件上使成型物注射成型，所述注射成型装置包括：上模具，包含第1模腔；下模具，包含第2模腔；注射机，设置于上模具；以及第1导轨及第2导轨，夹着上模具及下模具分别设置于带 状构件的搬运方向上的上游侧及下游侧，对带状构件的搬运进行引导；并且上模具是不移动地被固定，下模具及第1导轨及第2导轨是设置成能够沿上下方向移动，通过下模具向上移动而关模，通过下模具向下移动而开模，第1导轨及第2导轨与下模具的上下方向上的移动连动，而沿上下方向移动。

(2)根据(1)所述的注射成型装置，第1导轨及第2导轨分别包括与向上移动时的下模具接触的接触器，在下模具向上移动时，下模具与第1导轨及第2导轨的接触器接触，第1导轨及第2导轨随着下模具一同向上移动，并且借由下模具向下移动，第1导轨及第2导轨因为自重而向下移动。

(3)根据(2)所述的注射成型装置，接触器是螺栓，通过使螺栓旋转而使螺栓的螺栓头的位置能够沿上下方向移动。

(4)根据(1)至(3)中任一项所述的注射成型装置，当第1导轨及第2导轨向下移动时，拉下带状构件，从上模具剥下成型物而进行脱模。

[实用新型的效果]

根据本实用新型，包括：上模具，包含模腔；下模具，包含模腔；注射机，设置于上模具；以及第1导轨及第2导轨，夹着上模具及下模具分别设置于带状构件的搬运方向上的上游侧及下游侧，对带状构件的搬运进行引导；并且上模具是不可移动地被固定，下模具与第1导轨及第2导轨是可沿上下方向移动而设置，通过下模具向上移动而进行关模，通过下模具向下移动而进行开模，第1导轨及第2导轨与下模具的上下方向上的移动连动，而沿上下方向移动，因此可以使成型物容易地从模具脱模。

附图说明

图1是说明本实用新型的注射成型装置的一个实施方式的局部剖切概略前视图。

图2是表示图1所示的下模具及链条导轨向上移动，注射机向模腔内注射有合成树脂的状态的局部剖切概略前视图。

图3是表示图1所示的下模具及链条导轨向下移动，成型物已从上模具脱模的状态的局部剖切概略前视图。

图4是说明连续拉链牙链的一例的俯视图。

图5是说明现有的注射成型装置的局部剖切概略前视图。

[符号的说明]

10：注射成型装置

20：上模具

21：模腔

25：注射机

30：下模具

31：模腔

32：凸部

41：第1链条导轨(第1导轨)

42：第2链条导轨(第2导轨)

51：上导轨

52：下导轨

53：螺栓

C1：连续拉链牙链(带状构件)

C2：拉链牙链

EL：链牙排

P：止部(成型物)

S：空间

T：布带(tape)

具体实施方式