[实用新型]一种超微粉碎机的粉碎盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机的粉碎盘。

背景技术

超微粉碎机的粉碎仓内设有齿圈、粉碎盘以及其他部件，粉碎盘靠近齿圈的圆周上安装有若干个锤头。在工作时，物料进入到粉碎仓内，锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈，锤头的高速旋转在粉碎机内形成的高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的；同时在负压风的作用下，粉碎后的物料向上进入分级机构，粉碎粒度达标的物料穿过分级机构进入粉尘收集壳体内，大颗粒的物料则落下，重新进入锤头处进行粉碎。

现有的粉碎盘在高速旋转工作时，锤头沿着圆周方向高速转动，锤头对气流的影响较为杂乱，无法使得气流集中朝向齿圈流动，粉碎盘上的物料是通过摩擦力而沿离心方向被抛射向齿圈，抛射作用力较小，物料与齿圈的撞击力较小，降低了齿圈对物料的粉碎效果，需要多次循环才能达到所需粉碎粒度，粉碎效率较低，并且驱动粉碎盘转动的主电机的功率损失主要是由锤头高速旋转时的风阻产生的，风阻由与风阻系数有关，当超微粉碎机的喂料量增大或者是内循环缓慢导致粉碎仓内物料量较大的时候，粉碎仓内的料气比会增高，风阻系数也随之增高，功率损失也随之增高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种超微粉碎机的粉碎盘，解决目前技术中传统的粉碎盘结构难以有效的将物料抛射向齿圈，粉碎效果较差，处理时间长，功率损失大的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种超微粉碎机的粉碎盘，包括主动盘和锤头，其特征在于，所述的主动盘呈圆盘状，主动盘的圆周边缘处沿圆周方向均匀设置了若干的锤头，相邻的锤头间连接了扰流板，扰流板与主动盘之间具有间隙形成通风道。本实用新型所述的超微粉碎机的粉碎盘利用扰流板改变粉碎盘转动时所产生的气流方向，通风道沿着主动盘的径向，在主动盘转动时使得气流沿着通风道向外流动，限制了气流的方向，使得气流集中从通风道喷射向齿圈，风速大、风量大，有效将主动盘上的物料抛射向位于主动盘外围的齿圈上，提高物料与齿圈的撞击力，提高粉碎效果，提高内循环速度，降低粉碎功耗，也避免物料在粉碎仓内蓄积过多导致风阻过大，降低功率损失。

进一步的，所述的扰流板整体呈与主动盘同心的圆环，扰流板连接在锤头顶部，结构简单，装卸方便，有效的将圆周方向分隔出若干个均匀的通风道，使得主动盘转动时气流均匀的从主动盘的圆周各方向喷射出，提高粉碎的均匀性。

进一步的，所述的扰流板由若干个扰流板扇片沿圆周拼接而成，装卸维护方便，维护成本低，可单独更换其中磨损严重的扰流板扇片。

进一步的，所述的主动盘圆周边缘处设置与主动盘顶面齐平的耐磨盘，锤头连接在耐磨盘上，有效提高耐磨性，延长设备使用寿命，避免更换主动盘，降低维护更换难度，降低维护成本。

进一步的，所述的耐磨盘为与主动盘同心的圆环结构，保障良好的耐磨性能，保障使用寿命。

进一步的，所述的耐磨盘沿圆周方向均匀分割为若干个耐磨盘扇片，提高维护更换效率，并且只需维护更换磨损严重的耐磨盘扇片，其余的耐磨盘扇片可继续使用，从而极大的降低维护成本。

进一步的，所述的锤头上设置了垂直于主动盘盘面并沿主动盘径向的打击面，并且在锤头位于主动盘圆周外围的一面上设置了突齿结构，突齿结构齿圈与锤头之间的高速气流，加大高速气流对物料的冲击，提高物料相互间的撞击和摩擦，从而达到提高粉碎效果、粉碎效率的目的，缩短粉碎加工时间，使粉碎细度达到生产的需求。

进一步的于，所述的突齿结构为倾斜于主动盘盘面法向的斜齿，更有效扰乱高速气流，加大物料相互间的撞击和摩擦，有效提高粉碎效率。

进一步的，所述的打击面和突齿结构上装置了硬质合金，硬质合金的抗撞击和耐磨性好，有效保护锤头不被破坏，在硬质合金磨损后也可方便的更换，提高锤头的使用寿命。

进一步的，所述的打击面上的硬质合金在靠近主动盘圆心一侧的厚度呈楔形，厚度沿圆心向外逐渐减薄，使得锤头在高速旋转的同时可以将物料推向齿圈，使物料在锤头与齿圈之间的区域内被有效粉碎，提高粉碎效果。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：