[实用新型]一种用于电感、线圈的线圈弹簧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感线圈的高效生产与深加工技术领域，具体是一种用于电感、线圈的线圈弹簧机。

背景技术

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难---随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形(俗称电池簧)弹簧，双扭黄等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3～8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加。

但是在现在使用的弹簧线圈机，对上料和切断不能做到自动化，而且对于用于电感、线圈的线圈弹簧机的加工功能单一，加工的弹簧参数比较单一，不能很好的应对不同型号的弹簧的加工工作，同时在加工完成后经常需要人工将加工完成的弹簧取下才可以进行再次加工，使得加工效率低下且生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电感、线圈的线圈弹簧机，包括底座，底座上侧设有立柱，立柱顶部设有横梁，横梁下侧设有第一电动液压缸，第一电动液压缸下侧通过活塞连接有机头箱，所述机头箱内设有第一电动机，第一电动机下侧连接有连接轴，连接轴下侧设有弹簧转轴,所述弹簧转轴设有多个且规格不同，弹簧转轴通过连接螺杆与连接轴可拆卸连接，弹簧转轴下侧设有固定槽，连接轴上设有轴套，轴套一侧设有直线电机，直线电机固定在机头箱内，机头箱下侧设有机头，机头下侧底座上设有第二电动液压缸，机头两侧分别设有第一切断 液压缸和第二切断液压缸，底座后侧设有上料箱，立柱后侧设有第一导向轮，立柱内设有第三导向轮支座，第三导向轮支座上设有第三导向轮，第三导向轮上侧设有动力轮，立柱前侧设有第二导向轮，立柱一侧设有操控台，底座内设有控制中心。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一切断液压缸上设有切断凹槽和切断刀槽，第二切断液压缸上设有切断刀，第一切断液压缸和第二切断液压缸均通过支撑座固定连接在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料箱内设有钢丝卷轴架，动力轮通过动力轮轴与第二电动机固定连接，第二电动机固定连接在立柱内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二导向轮设有一对，钢丝从上料箱内伸出，分别经过第一导向轮、动力轮、第三导向轮和第三导向轮到达机头后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过上料机构和切断机构已到达自动同步上料和切断，增加了用于电感、线圈的线圈弹簧机的工作效率，通过不同规格的弹簧转轴可以进行不同标准的线圈弹簧的加工，增加了用于电感、线圈的线圈弹簧机的加工范围，同时设有自动下料装置，使得整个加工过程均可以通过机械完成，不需要人工操作，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的主视图。

图2为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的侧视图。

图3为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的机头剖视图。

图4为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的切断机构局部图。

图5为一种用于电感、线圈的线圈弹簧机的上料机构图。

图中：1-底座、2-立柱、3-横梁、4-第一电动液压缸、5-机头箱、6-机头、7-第一切断液压缸、8-第二切断液压缸、9-支撑座、10-第二电动液压缸、11-第一电动机、12-连接轴、13-轴套、14-直线电机、15-弹簧转轴、16-连接螺杆、17-固定槽、18-切断凹槽、19-切断刀槽、20-上料箱、21-钢丝、22-第一导向轮、23-第二导向轮、24-第三导向轮支 座、25-第三导向轮、26-动力轮、27-动力轮轴、28-第二电动机、29-操控台、30-控制中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。