[实用新型]一种具有预热功能的埋弧焊小车

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种具有预热功能的埋弧焊小车。

背景技术

埋弧焊是广泛使用的一种生产效率较高的机械化焊接方法，其中埋弧焊小车是埋弧焊中常用的一种焊机，具有操作简单，移动方便，适用性强的优点，在实际生产中广泛应用。

强度级别较高，具有淬硬倾向的低合金结构钢，导热性特别良好的有色金属，厚度较大的焊件焊前往往需要采取预热措施。但是目前预热措施需要焊前进行，并需持续加热，存在工作效率低，人力资源浪费，工作环境温度高的问题。

因此，发明一种具有预热功能的埋弧焊小车显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有预热功能的埋弧焊小车，以解决现有预热措施需要焊前进行，并需持续加热，存在工作效率低，人力资源浪费，工作环境温度高的问题。

一种具有预热功能的埋弧焊小车，包括焊丝盘，操控柜，升降圈，横臂，预热装置，焊剂漏斗，机头，行走小车，转盘和升降轨道，所述的转盘安装在行走小车的上端；所述的升降轨道安装在转盘的中部；所述的升降圈安装在升降轨道的外侧；所述的横臂安装在升降圈的一侧；所述的焊丝盘安装在横臂的一端；所述的横臂的另一端安装机头和焊剂漏斗；所述的操控柜安装在横臂的上侧；所述的预热装置安装在横臂的上侧，且靠近机头的位置；所述的预热装置包括快装卡箍，弯管，套筒，手柄螺丝，连接杆，外罩，加热管和旋转开关，所述的快装卡箍连接弯管和横臂；所述的弯管的端部连接套筒；所述的连接杆一端位于套筒内侧，且通过手柄螺丝紧固；所述的连接杆另一端连接外罩；所述的加热管安装于外罩内侧；所述的旋转开关安装在外罩的侧部，且与加热管连接。

所述的转盘设有制动开关，用于机头转到焊接位置的固定。

所述的机头包括由直流电动机驱动的减速机构和送给轮，且机头下端安装导电嘴，通过流电动机驱动的减速机构驱动送给轮，焊丝从滚轮中送出，经过导电嘴进入焊接区。

所述的快装卡箍的接头分别与横臂、弯管连接，使用预热装置时卡箍把接头连接成一体。

所述的加热管采用红外线碳纤维加热管，该加热管具有升温迅速、热滞后小、发热均匀、热辐射传递距离远、热交换速度快等特点，有利于母材升温迅速，受热均匀。

所述的旋转开关顺时针旋转加热管功率增加，逆时针旋转加热管功率减小。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型快装卡箍的设置，便于预热装置快速的装卸，有利于节省人力资源，提高工作效率。

2.本实用新型加热管的设置，有利于焊前对母材局部的加热，并且升温迅速，受热均匀，工作环境温度影响小。

3.本实用新型的旋转开关的设置，有利于根据所需预热温度的不同调节加热管的输出功率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的预热装置结构示意图。

图中：

1-焊丝盘，2-操控柜，3-升降圈，4-横臂，5-预热装置，51-快装卡箍，52-弯管，53-套筒，54-手柄螺丝，55-连接杆，56-外罩，57-加热管，58-旋转开关，6-焊剂漏斗，7-机头，8-行走小车，9-转盘，10-升降轨道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种具有预热功能的埋弧焊小车，包括焊丝盘1，操控柜2，升降圈3，横臂4，预热装置5，焊剂漏斗6，机头7，行走小车8，转盘9和升降轨道10，所述的转盘9安装在行走小车8的上端；所述的升降轨道10安装在转盘9的中部；所述的升降圈3安装在升降轨道10的外侧；所述的横臂4安装在升降圈3的一侧；所述的焊丝盘1安装在横臂4的一端；所述的横臂4的另一端安装机头7和焊剂漏斗6；所述的操控柜2安装在横臂4的上侧；所述的预热装置5安装在横臂4的上侧，且靠近机头7的位置；所述的预热装置5包括快装卡箍51，弯管52，套筒53，手柄螺丝54，连接杆55，外罩56，加热管57和旋转开关58，所述的快装卡箍51连接弯管52和横臂4；所述的弯管52的端部连接套筒53；所述的连接杆55一端位于套筒53内侧，且通过手柄螺丝54紧固；所述的连接杆55另一端连接外罩56；所述的加热管57安装于外罩56内侧；所述的旋转开关58安装在外罩56的侧部，且与加热管57连接。

所述的转盘9设有制动开关，用于机头7转到焊接位置的固定。