[实用新型]种焊设备工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备技术领域，特别涉及一种种焊设备工装。

背景技术

种焊机又名螺柱焊机，形象的比喻将螺柱焊钉种焊在金属板材的表面上，故得此名。目前的螺柱焊接扔停留在靠手工画线、打点定位的传统生产方式上。

现有一种异型工件1，如图1所示，包括U型的板体11，在板体11的两端面处设置有待焊面12，在板体11中部远离待焊面12的一侧固设有安装板14，安装板14上开设有安装孔15。不同型号的此工件1的高度有所不同。

在待焊面12垂直的焊接有螺柱13，螺柱13的轴线与待焊面12的中心处相交。一般采用工人将待焊接处进行手工画线的方法，预先将待焊接螺柱13的位置进行标注，标注完毕之后，将板体11立起，使得待焊面12水平朝上设置，再用种焊设备对待焊接处进行螺柱 13的焊接工作。此工作较为繁琐，若要保证焊接精确度，需要工人及其认真，浪费工人大量体力，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于使用的种焊设备工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

种焊设备工装，包括底座，所述底座上设置有至少两个相互平行的竖板，相邻竖板之间的距离与工件的厚度相适配，两个竖板之间至少设置有两个连接板，相邻连接板之间的距离与工件的宽度相适配，在竖板顶部设置有盖板，盖板下表面开设有定位槽，定位槽供两个待焊面伸入盖板，盖板上表面与待焊面相对的位置设置有焊枪定位孔，焊枪定位孔与定位槽连通，焊枪定位孔的轴线与焊接面的中心处垂直相交。

通过上述技术方案，工人将工件拿到两个相邻的竖板正上方，然后将工件竖直向下插入两个竖板之间，由于连接板的设置，工件的外壁与连接板和竖板抵接。继续向下移动工件，使得工件的安装板与底座抵接，完成工件在种焊设备工装上的放置工作。工件的待焊朝上且水平设置。将盖板盖合在竖板顶部，工件伸入定位槽内，使得焊枪定位孔的轴线与待焊面垂直且与待焊面相交于待焊面的中心处。工人手持种焊枪，使得种焊枪竖直朝下的伸入焊枪定位孔内，对待焊面进行螺柱的种焊工作，保证螺柱的轴线与待焊面的中心处垂直相交。在种焊过程中无需工人将工件手持，无需在工件上画线，保证焊接精确度，节省人力，提高生产效率，达到便于使用的效果。

较佳的，所述盖板和竖板顶部之间设置有缓冲垫。

通过上述技术方案，缓冲垫在盖板盖合在竖板顶部时起到缓冲作用，能够避免磕碰，提高使用寿命，保证工件放置的精确度。减少车间内的生产噪音，提供舒适的加工环境。

较佳的，所述缓冲垫固设在竖板的顶部。

通过上述技术方案，由于盖体在取放工件时，需要经常移动，所以将缓冲垫固设在竖板上，能够减少缓冲垫的移动，减少缓冲垫的磨损，提高缓冲垫的使用寿命。减少放置工件时，工件与竖板顶部的磕碰。

较佳的，所述竖板包括固定在底座上的固定板以及设置在固定板上的延长板，固定板和延长板之间设置有供延长板向底座远离或靠近的方向滑移的滑移组件，固定板和延长板之间设置有固定组件。

通过上述技术方案，由于不同型号的此工件的高度有所不同，当工件的高度产生变化时，通过调节延长板在固定板上的位置以改变竖板的整体高度，使得竖板的整体高度与工件的高度相适配。使得种焊设备工装能够适用于多种型号的工件，节约工厂成本。

较佳的，所述滑移组件包括开设在固定板上的滑槽，在滑槽内滑移连接有滑块，滑块与延长板固接，滑槽的长度方向竖直设置。

通过上述技术方案，滑块在滑槽内滑移运动，带动与滑块固接的延长板沿着滑槽的长度方向滑移运动，滑块和滑槽的配合保证延长板和固定板的滑移连接稳定性，保证延长板的滑移稳定性，避免延长板的滑移轨迹发生偏移。

较佳的，所述固定板上开设有供滑移组件和延长板放置的收纳槽。

通过上述技术方案，收纳槽对延长板和滑移组件进行收纳，能够使得种焊设备工装的结构紧凑小巧，同时对滑移组件起到保护作用，提高滑移组件的使用寿命。

较佳的，相邻的两个固定板内的滑块之间固接有连接杆，固定板上开设有与收纳槽连通的连通槽，连通槽供连接杆通过。

通过上述技术方案，连通槽供连接杆通过，使得连接杆将分置在两个收纳槽内的滑块固接。工人从外部移动连接杆即可同时将两个滑块进行移动，保证相邻的两个延长板的滑移距离一致，保证竖板的顶部高度一直，保证盖板盖合在顶板上时保持水平，保证焊枪定位孔的轴线垂直度。

较佳的，所述连接杆与连接板固接。