[实用新型]门板烘烤工位余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种门板烘烤工位余热回收装置，在门板烘烤工位的门板传出口上方设置有余热回收装置，余热回收装置包括一中空的隔热壳体，隔热壳体的下端面敞口，且靠近隔热壳体下端口部位设置有多层盘设的盘管，在盘管的上方设置有第一吸风器，第一吸风器的吸风口朝向盘管，出风口设置于隔热壳体外部，盘管的进水口连接有第一水管，该第一水管还连接有一备用水池，备用水池的进水口连接第一水管，备用水池的出水口通过第二水管回接到第一水管，且在第二水管上设置有一控制第二水管通水与否的水泵，水泵的启停受控于一控制电路，控制电路包括设置在盘管出水口的热敏电阻、受控于热敏电阻的触发电路，设置有水泵且受控于触发电路的执行电路。

技术领域

本实用新型涉及门板烘烤设备领域，更具体的说，涉及一种门板烘烤工位余热回收装置。

背景技术

门板在加工过程中，需要上漆以保护门板表面的物理性质稳定性，但是上完漆之后的门板为了提高漆在门板表面的粘附性和快速凝固，需要用到烘烤工艺，从而达到油漆在门板上的快速凝固和增加粘附能力的工艺要求。

现有技术中对于门板的烘烤，通常是在一个较长的烘烤房中进行的，烘烤房内穿过挂有门板的流水线，当门板通过流水线穿过烘烤房的同时，完成对门板的烘烤要求。从而烘烤房的两端会设计成敞口，来达到门板流水线自由穿过的要求。但是当门板从烘烤房传送出来的时候，将带走烘烤房内大量的热蒸汽，这些热蒸汽直接散溢到外界，一方面造成了热污染，另一方面大量的热能没有得到充分有效的二次利用浪费能源。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种门板烘烤工位余热回收装置，能够将门板烘烤工位出口处的热汽高效利用起来。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种门板烘烤工位余热回收装置，在门板烘烤工位的门板传出口部位的上方设置有余热回收装置，所述余热回收装置包括一中空的隔热壳体，隔热壳体的下端面敞口，且靠近隔热壳体下端口部位设置有多层盘设的盘管，在盘管的上方设置有第一吸风器，所述第一吸风器的吸风口朝向盘管，出风口设置于隔热壳体外部，所述盘管的进水口连接有第一水管，该第一水管还连接有一备用水池，所述备用水池的进水口连接所述第一水管，备用水池的出水口通过第二水管回接到第一水管，且在第二水管上设置有一控制第二水管通水与否的水泵，所述水泵的启停受控于一控制电路，所述控制电路包括设置在盘管出水口的热敏电阻、受控于热敏电阻的触发电路，设置有水泵且受控于触发电路的执行电路。

进一步优化为：所述触发电路还包括光耦合件，所述热敏电阻连接于光耦合件的输入端以控制光耦合件的开断，该光耦合件的输出端连接有继电器线圈以控制继电器线圈的得失电。

进一步优化为：所述执行电路还包括与水泵串联的保持型按钮和受控于继电器线圈的继电器常开触点。

进一步优化为：第一吸风罩的出风口连接有第一回热管，第一回热管的一端连接第一吸风罩的出风口，另一端朝向隔热壳体的下端口。

进一步优化为：所述第一回热管还分叉连接有一倾斜向下设置的冷凝管，所述冷凝管设置于述第一回热管靠近隔热壳体下端口的折弯处。

进一步优化为：所述第一吸风器的吸风口为呈喇叭形的第一吸风罩，且第一吸风罩的罩口与隔热壳体的内壁紧贴，所述隔热壳体与第一吸风罩之间围合形成有次热空间，所述次热空间内设置有第二吸风器，第二吸风器的进风口设置有第二吸风罩，且第二吸风罩的罩口与隔热壳体内壁和第一吸风罩的罩壁之间均存有空隙，第二吸风器的出风口连接有第二回热管，第二回热管的另一端与第一回热管联通。

进一步优化为：所述盘管限位于一整体形成呈矩形的框架体内，所述框架体由截面呈矩形或圆形的管材焊接而成，且框架体与隔热壳体之间通过螺丝固定。

进一步优化为：所述隔热壳体、第一回热管和第二回热管的内壁、外壁均涂有隔热涂层。