[实用新型]一种用于含可燃液体排水管道上的快速切换水封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于含可燃液体排水管道上的快速切换水封装置，属于排水技术领域。

背景技术

石油化工行业的生产装置区、罐区会产生含可燃液体的污废水，生产装置区、罐区还会有被污染的雨水排放。为防止环境污染，含可燃液体废水及被污染的雨水应排入生产污水管道，送至污水处理站处理达标后方可排放到下游水体或回用。而该区域清净废水和未被污染的雨水则经监控后可直接排放。因此，在排出管道上需设置切换阀。

通常石油化工装置、罐区占地面积较大，初期雨水收集切换至生产污水系统，后期雨水切换至清净雨水，所需的排放点多而分散，但管理人员较少，到现场操作切换，工作量巨大，切换时机不易掌握，还经常造成雨污混杂。

含可燃液体排水管道中可能存在有毒有害、可燃易爆的气体，若从排水管道中溢出，遇明火、高热能引起爆炸、火灾、中毒等安全事故的发生。为防止火灾蔓延，工艺生产装置区、罐区内排出的生产污水管道应设置水封。

目前，大部分石油化工装置区及罐区含有可燃液体污废水和雨水的收集均采用重力流输送，并采用阀门井、水封井对排水管道进行切换、隔断。具体方法是：切换阀门设置在阀门井内，水封采用水封井的形式，紧急事故状态下或降雨后期，管理人员需要在短时间内进入两个阀门井关闭/开启阀门，浪费了最有效控制排出污水的时间。一般所有井室之间均有不少于500mm的间距，阀门井、水封井占地较大，浪费了土地资源，在场地紧张的项目中很难进行设计。阀门井、水封井井室一般采用钢筋混凝土浇筑，施工周期较长。水封井采用井盖密封，密闭不严密，会导致排水管道中可燃易爆气体溢出，存在安全隐患。

现有技术的这种水封装置如图1和图2所示，以罐区内雨污分流切换操作为例：正常情况下，与去雨水系统连接的阀门井a11中的阀门a12保持常闭，与去生产污水系统连接的阀门井b15中的阀门b16为常开状态，当有降雨时，雨水冲刷储罐和地坪，夹杂着少量物料的排水形成初期污染雨水，通过阀门b16和水封井b17，经出水管b18去生产污水系统。通常当降雨十五分钟后，罐区内储罐和地坪已被冲刷干净，排水已为后期清净雨水，需要排入雨水系统，管理人员应在短时间内进入阀门井b15，关闭阀门b16，进入阀门井a11，开启阀门a12，清净雨水通过阀门a12和水封井a13，经出水管a14去雨水系统。切换操作麻烦，耽误了最有效控制排水的时间。

现有技术的这种水封装置存在以下缺点：（1）阀门井、水封井占地较大，浪费了土地资源，在场地紧张的项目中很难进行设计。（2）阀门井、水封井井室一般采用钢筋混凝土浇筑，施工周期较长。（3）水封井采用井盖密封，密闭不严密，会导致排水管道中可燃易爆气体溢出，存在安全隐患。

因此，如何让可燃液体污废水和雨水得到收集，又能够最大限度节约占地、便于安装、缩短施工周期、便于操作管理、节约成本、满足安全环保要求，成为设计行业的热门课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于含可燃液体排水管道上的快速切换水封装置，具有结构紧凑、便于施工安装、切换快速的特点，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于含可燃液体排水管道上的快速切换水封装置，包括进水管道和两个并联的排水管道，进水管道和每个排水管道之间分别设有阀门和水封结构，所述阀门为埋地阀门，水封结构包括竖直设置的立管，立管的上部设置在地上、下部设置在地下，立管的上端通过法兰密封连接有法兰盖，立管的下端为封口结构，立管与埋地阀门之间设有进水斜三通，立管与出水管道之间设有出水三通，出水三通在立管上的位置高于进水斜三通在立管上的位置，所述埋地阀门为远程控制阀门或手动阀门，手动阀门的手轮设置在地面上。

所述立管下端的封口结构为密封设置的管帽。

所述手动阀门为闸阀或蝶阀，所述手轮通过加长杆设置在地面上。

所述远程控制阀门为电动驱动或气动驱动。

出水三通与立管交接的最低点高于进水斜三通与立管交接的最高点至少250mm。

所述进水斜三通与立管交接的最低点高于立管底300mm。

所述立管的上端高出地面200mm。

所述进水管道为钢管或铸铁管。

所述出水管道为钢管或铸铁管。

所述立管为钢管或铸铁管，立管的管径不小于出水管道的管径。