[实用新型]一种螺母钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，尤其涉及一种螺母钻孔机。

背景技术

螺母作为一个机械零件被广泛应用在各种机器设备中，螺母的加工工艺分为：粗钻孔、热处理、粗车、车螺纹、渗碳等环节，其中在粗钻孔环节需要钻孔机设备，目前市场上的钻孔机结构简单，钻孔效率低，而且存在安全隐患，为此，我们提出一种螺母钻孔机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺母钻孔机，包括底座，所述底座上表面竖直设有立柱，所述立柱一侧侧壁竖直设有齿条，所述立柱侧壁套设有滑套，且滑套为中空结构，所述滑套中设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴连接有与齿条相匹配的齿轮，所述滑套远离立柱侧壁设有套筒，且套筒为中空结构，所述套筒中设有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴连接有竖直设置的钻孔轴，且钻孔轴贯穿套筒侧壁设置，位于所述套筒外侧的钻孔轴一端侧壁设有钻孔刀，所述底座上表面还设有两个相对设置的支架，且支架位于钻孔刀的下方，所述支架为中空结构，两个所述支架中均横向设有螺纹杆，且螺纹杆贯穿支架设置，所述支架内壁设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，两个所述螺纹杆相对的一端侧壁均设有夹板，且螺纹杆通过转动件与夹板转动连接，所述底座上表面还设有与钻孔刀相匹配的凹槽。

优选地，所述立柱采用高强度、防变形材料，且立柱侧壁涂覆有防腐蚀材料。

优选地，所述齿条内壁设有防滑螺纹。

优选地，所述第一驱动电机和第二驱动电机均设有消音罩。

优选地，所述夹板侧壁设有防滑凹槽。

本实用新型结构简单，操作方便，竖直设置在底座的上表面立柱上套设有滑套，且在立柱的侧壁设有齿条，滑套中设有第一驱动电机，滑套中还设有与齿条相匹配的齿轮，并且齿轮与第一驱动电机的输出轴连接，通过第一驱动电机使齿轮在齿条上移动，在滑套远离立柱的侧壁设有套筒，在套筒中设有第二驱动电机，套筒中还竖直设有与第二驱动电机的输出轴相匹配的钻孔轴，钻孔轴的下端侧壁设有钻孔刀，通过第二驱动电机使钻孔轴带着钻孔刀转动，底座上方还设有夹板，夹板是通过转动件与螺纹杆转动连接的，螺纹杆设置在底座上表面的支架中，通过转动螺纹杆使夹板固定住螺母，以便对螺母进行钻孔，底座的上表面还设有与钻孔刀相匹配的凹槽。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺母钻孔机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺母钻孔机的俯视结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3齿条、4滑套、5齿轮、6第一驱动电机、7套筒、8钻孔轴、9第二驱动电机、10钻孔刀、11支架、12螺纹杆、13夹板、14螺纹槽、15凹槽、16转动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种螺母钻孔机，包括底座1，底座1上表面竖直设有立柱2，立柱2采用高强度、防变形材料，且立柱2侧壁涂覆有防腐蚀材料，防止立柱2变形发生危险，立柱2一侧侧壁竖直设有齿条3，齿条3内壁设有防滑螺纹，防止齿轮5在齿条3上滑落，立柱2侧壁套设有滑套4，且滑套4为中空结构，滑套4中设有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴连接有与齿条3相匹配的齿轮5，滑套4远离立柱2侧壁设有套筒7，且套筒7为中空结构，套筒7中设有第二驱动电机9，第一驱动电机6和第二驱动电机9均设有消音罩，隔绝噪音，且第二驱动电机9的输出轴连接有竖直设置的钻孔轴8，且钻孔轴8贯穿套筒7侧壁设置，位于套筒7外侧的钻孔轴8一端侧壁设有钻孔刀10，底座1上表面还设有两个相对设置的支架11，且支架11位于钻孔刀10的下方，支架11为中空结构，两个支架11中均横向设有螺纹杆12，且螺纹杆12贯穿支架11设置，支架11内壁设有与螺纹杆12相匹配的螺纹槽14，两个螺纹杆12相对的一端侧壁均设有夹板13，夹板13侧壁设有防滑凹槽，防止螺母滑落，且螺纹杆12通过转动件16与夹板13转动连接，底座1上表面还设有与钻孔刀10相匹配的凹槽15。