[实用新型]一种铜带收带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜带加工设备技术领域，尤其涉及一种铜带收带装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，由于其导电导热和耐腐蚀性能较好，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如生产电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件等；铜带在生产加工后通常需要收卷好，方便运输和使用，现有技术中的铜带收带装置一般包括滚动收卷的收带轮，综合功能较弱，并且没有清灰装置，铜带表面会附着较多灰尘，对铜带后期的使用存有一定的影响，因此需要加以改进。

经检索，授权号为CN 205701900 U的中国授权专利，发明名称：一种铜带收带装置；包括机架、若干张紧辊、收带辊、若干传感器模块、第一驱动电机和第二驱动电机，所述张紧辊平行地设置于机架上，张紧辊将待收卷的铜带在第一驱动电机的驱动下传送至收带辊上，第二驱动电机驱动收带辊转动，完成铜带的收带工作，传感器模块设置于张紧辊上。本实用新型设计新颖，综合功能强，提高了铜带收带的效率和质量，使用效果好；但铜带的上表面很容易附着上灰尘，灰尘被收带辊卷入铜带内部，对后期铜带的使用存有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铜带收带装置，该装置通过第三张紧辊与收带辊的作用，使铜带与水平线形成一定的角度，同时在毛刷轮作用，将铜带上表面的灰尘一次性去除，最后被收带辊所收卷，减少铜带上的灰尘，保证了铜带在后期使用时的性能。

根据本实用新型实施例的一种铜带收带装置，包括：壳体，所述壳体上端一侧设有第一张紧辊，所述壳体上端另一侧设有第二张紧辊，所述壳体上部远离第一张紧辊的一端设有第三张紧辊，所述壳体内部设有隔板，所述隔板上设有通孔，所述隔板的一侧设有毛刷轮，所述壳体远离第一张紧辊的一侧设有毛刷电机，所述毛刷电机与毛刷轮传动连接，所述毛刷轮下方设有收尘箱；所述壳体远离毛刷电机的一侧下部设有收带电机，所述隔板远离毛刷轮的一侧设有收带辊，所述收带辊与收带电机传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述收带辊下侧设有激光传感器，所述激光传感器与收带电机电连接。

在本实用新型的另一些实施例中，所述毛刷轮旋转方向与收带辊转动方向相反。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第一张紧辊下端设有铜带，所述铜带依次穿过第二张紧辊、第三张紧辊、通孔，与收带辊相连。

在本实用新型的另一些实施例中，所述第三张紧辊与收带辊上的铜带与水平线形成一定夹角，所述夹角范围为40°～50°。

在本实用新型的另一些实施例中，所述收尘箱尾端设置有吸尘装置。

本实用新型中的有益效果是：壳体内部被隔板所隔开，毛刷轮在毛刷电机的带动下可刷去铜带上表面的灰尘，刷下后的灰尘被收尘箱所吸收，毛刷轮旋转方向与铜带移动方向相反，增大刷下灰尘的力度，刷完灰尘后的铜带穿过隔板上的通孔，被收带辊所收卷，收带辊上的激光传感器可感应收带辊上是否有铜带运转，若没有时，则控制收带电机停止转动，壳体上端的第一张紧辊、第二张紧辊、第三张紧辊起到拉紧铜带作用，第三张紧辊与收带辊上的铜带与水平线形成夹角范围为40°～50°，使刷下的灰尘直接被收尘箱所吸收，不会出现灰尘的二次粘附；本实用新型通过第三张紧辊与收带辊的作用，使铜带与水平线形成一定的角度，同时在毛刷轮作用，将铜带上表面的灰尘一次性去除，最后被收带辊所收卷，减少铜带上的灰尘，保证了铜带在后期使用时的性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铜带收带装置的结构示意图。

图中：1-壳体、2-第一张紧辊、3-第二张紧辊、4-第三张紧辊、5-收带辊、6-毛刷轮、7-毛刷电机、8-收带电机、9-收尘箱、10-激光传感器、11-隔板、12-钢带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。