[实用新型]波纹管在线称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管在线称重装置。

背景技术

塑料波纹管因其具有重量轻、承压高和耐腐蚀等优点被广泛用于液体输送等领域。鉴于各个领域的不同输送要求，波纹管规格较多，需求量较大。生产波纹管过程中，需要定期检验波纹管的米重是否符合标准要求，目前波纹管的称重需要制作相应的称重工装设备，波纹管制作完成后需人工将波纹管由生产设备搬运至称重工装才能称出其重量，称重完毕还需再次对其进行搬运，此种称重方式工人劳动强度大，操作繁琐，增加了生产运行成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以在生产过程中对波纹管进行称重从而减少劳动量、降低生产成本的波纹管在线称重装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特点是所述机架上安装有用于对波纹管进行承托的托板，所述托板的长度与待称重的波纹管的长度相适应，所述托板的横截面呈V形，所述机架在进料端安装有输送轮，所述机架上安装有可驱动输送轮转动进而将波纹管向前输送至设定位置的驱动装置，所述托板沿其长度方向间隔开设有称重安装区和卸料安装区，所述机架在卸料安装区安装有可对波纹管进行卸料的卸料装置，所述机架在称重安装区安装有可将波纹管向上托起的同时对波纹管进行称重的称重装置。

所述机架在进料端安装有可对波纹管进行承托的限位板和感应限位板位置的限位开关，所述限位板与机架铰接使其可相对机架在设定角度内摆动，所述限位开关与驱动装置的电控系统电连接进而控制输送轮的启停。

所述称重装置包括称重横梁，所述称重横梁上安装有称重气缸，所述称重气缸顶部安装有用于将波纹管托起的托架，所述托架呈V形，所述称重横梁底部安装有称重传感器，所述称重传感器底部固装在机架上。

所述卸料装置包括安装在机架上的卸料气缸，所述卸料气缸的顶部固装有卸料板，所述卸料板的顶面沿波纹管的径向方向倾斜设置。

所述机架下方安装有可对机架高度进行调节的丝杠升降器。

采用上述结构后，本实用新型通过设置输送装置、称重装置和卸料装置，实现直接与成型机无缝衔接，使成型机生产出的波纹管可直接进行称重，无需搬运，称重完毕直接卸料并进入下一次称重。大大简化了波纹管的称重工艺，方便生产，降低工人劳动量，同时降低了运行成本。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图3为图1中B向示意图；

图4为图1中C向示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，波纹管在线称重装置包括机架5，机架5上安装有用于对波纹管进行承托的托板2，托板2的长度与待称重的波纹管的长度相适应，托板的横截面呈V形，机架5在进料端安装有轴承座20，轴承座20上安装有输送轴13，输送轴13上安装有输送轮14，机架5上安装有可驱动输送轮14转动进而将波纹管向前输送至设定位置的驱动装置，托板沿其长度方向间隔开设有称重安装区和卸料安装区，机架5在卸料安装区安装有可对波纹管进行卸料的卸料装置，机架5在称重安装区安装有可将波纹管向上托起的同时对波纹管进行称重的称重装置。驱动装置包括安装在机架5上的马达19，输送轴13的端部设有从动链轮16，从动链轮16与马达输出轴上的主动链轮18通过滚子链17动力连接，输送轴13在从动链轮16和输送轮14之间的轴段上安装有电磁离合器15。

机架5在进料端安装有可对波纹管23进行承托的限位板1和感应限位板1位置的限位开关21，限位板1的中部与机架5铰接使其可相对机架5在设定角度内摆动，波纹管进料时将限位板1压平，波纹管输送至称重的限定位置时、波纹管的后端脱离限位板1，本实用新型中限位板1一端厚、一端薄，便于波纹管脱离限位板1后限位板1可借助自身重量绕铰接点摆动，从而触发限位开关，限位开关与驱动装置的电控系统电连接进而控制输送轮14的启停。本实施例中限位开关与电磁离合器15电连接，当限位板1被波纹管压平时，触发限位开关，限位开关输出信号至电磁离合器15，电磁离合器15吸合，马达带动输送轮14转动，输送轮14的轮齿拨动波纹管从而对波纹管进行输送，当波纹管输送到位时，波纹管与限位板1脱离，限位板1在自身重力作用下摆动，从而再次触发限位开关，限位开关输送信号至电磁离合器15，电磁离合器15断开，输送轮14停止转动，从而实现波纹管的输送。