[实用新型]一种皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到皮带传送机。

背景技术

CN201510797167.X公开了《一种正反转皮带机》，包括机架、尾部拉紧滚筒、头部传动滚筒、减速电机、传输带、空段清扫器和头尾清扫器，机架的两端分别连接有尾部漏斗和头部漏斗，机架上还固定有上罩，且上罩的中部开设有进料口，尾部拉紧滚筒通过拉紧丝杆固定在机架上靠近尾部漏斗的一端，头部传动滚筒和减速电机均固定在机架上靠近头部漏斗的一端，且头部传动滚筒由减速电机驱动，传输带套设在头部传动滚筒和尾部拉紧滚筒之间，机架上下两侧还分别设有多个上平行托辊和多个下平行托辊，空段清扫器固定在传输带下段的中部，两个头尾清扫器分别固定在头部传动滚筒和尾部拉紧滚筒的下方。该技术简化了输送线结构，便于维护，节省场地，降低了成本；但是其在调节皮带松紧的时候，刮板需要另外调节，操作不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种调节皮带张紧度时不需要额外调节刮板的皮带机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术手段为：该皮带机，包括支撑设置在机架上的第一滚筒和第二滚筒、环绕在所述第一滚筒和第二滚筒之间的皮带、用于清扫所述皮带的清扫装置和用于调节所述第一滚筒和第二滚筒相对位置的皮带张紧装置；电机驱动连接所述第一滚筒；

其特征在于所述电机为双向电机；所述第一滚筒的下方设有用于盛接物料的第一料斗，所述第二滚筒的下方设有用于盛接物料的第二料斗；

所述机架上设有支架，所述支架与所述机架之间设有用于调节两者相对位置的调节组件；

所述第二滚筒支撑设置在所述支架上；

所述清扫装置有两组，分别支撑连接在所述第一料斗和第二料斗上。

上述方案中的支架结构有多种，较好的，所述支架可以包括支撑基座，所述支撑基座的侧面上连接有套杆，所述套杆可移动地插套在所述机架上对应的横杆内；

所述皮带张紧装置包括设置在所述基座和所述机架上对应的端部连接杆之间的螺栓，所述螺栓的一端相对于所述基座限位，螺母螺纹连接在所述螺栓上并位于所述端部连接杆的内侧；

所述第二料斗设置在所述基座上，能随所述基座一起移动。

所述清扫装置可以包括一端缘抵触在皮带上的刮板，转轴驱动连接所述刮板的另一端，转轴还驱动连接摆杆，所述摆杆连接弹性组件并能在所述弹性组件的弹力作用下摆动；

所述转轴通过支撑架支撑连接在所述第二料斗上；

所述弹性组件通过连接件连接所述第二料斗。

为方便皮带的清扫，还可以在所述第二料斗上还连接有用于限位所述摆杆的拉钩，所述拉钩能转动地连接所述第二料斗。需要检修或清扫皮带时，将摆杆拉开，并用拉钩勾住摆杆，使刮板脱离开皮带，方便皮带的清扫。

为方便安装，所述支架可以包括连接在所述机架上的支撑板，所述转轴通过连杆连接所述支撑板。

更好地，还可以在所述支撑板上连接有螺杆，所述连杆的一端上设有轴孔，另一端上设有轴套；所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述轴孔滑动传套在所述螺杆上并位于所述螺母的上方；

所述转轴能转动地套设在所述轴套内。通过转动螺母即可改变转轴的高度，从而改变刮板的位置，以匹配不同的工况，使刮板与皮带之间以恰当的作用力零间隙接触，在保证刮料效果的同时，减少刮板与皮带的摩擦，延长了刮板和皮带的使用寿命。

优选所述弹性组件包括连接在所述第二料斗上的固定板，弹簧的一端连接所述固定板，弹簧的另一端连接所述摆杆的中部。该结构方便弹性组件的制造和装配。

更好地，所述弹簧的一端可以连接在螺栓上，所述螺栓螺纹连接所述固定板。该结构能方便地调节弹簧作用于摆杆的作用力，从而调节刮板抵触在皮带上的初始力，以适配不同的物料和工况。

与现有技术相比，本实用新型所提供的皮带机，将清扫装置设置在料斗内，使得清扫装置可随料斗的移动而移动，而料斗则设置在移动支架上，这样在调节皮带张紧度时，清扫装置随之一起移动，避免了两次调节，操作简单、容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装配结构的平面示意图；

图2为本实用新型实施例的中清扫装置与皮带、第二料斗之间的装配结构平面示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2中的A向视图；

图5为本实用新型实施例中拉钩拉住摆杆状态的平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，该皮带机包括：