[实用新型]一种应用于过滤膜自动排布粘贴的自动化生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及的是一种应用于过滤膜自动排布粘贴的自动化生产设备。

背景技术

现有针对水处理的过滤膜大都使用单层薄膜，此种过滤膜为一次性过滤，过滤效果不太理想。因此出现了将多个过滤管排成一排形成排状的过滤膜，使用此种由过滤管排成的过滤膜来进行水处理，由于水能在多个过滤管内不断循环，并非一次性过滤，而是能起到多次过滤的效果，总体过滤时间长，且多个过滤管与水之间的接触面积大，因此过滤效果显著。但是现有技术中都是人工将多个过滤管排成一排并粘贴在一起，没有针对将多个过滤管排成一排并粘贴在一起的自动化设备，劳动强度大，生产效率低下，且人工操作质量很难得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种应用于过滤膜自动排布粘贴的自动化生产设备，以实现排状的过滤膜的自动排布和粘贴。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种应用于过滤膜自动排布粘贴的自动化生产设备,所述过滤膜为由多个过滤管排成一排并粘贴而成,所述自动化生产设备用于多个过滤管的成排排布及粘贴,所述自动化生产设备包括工作台,所述工作台左端为进料端、右端为出料端，所述工作台的台面上设置有两条导轨,所述导轨沿左右方向延伸,所述两条导轨呈前后方向平行排布,每条导轨上滑动连接有至少两个夹持装置,所述夹持装置能沿着对应的导轨左右滑动,所述工作台上还设有一个支撑框架，所述支撑框架上悬吊设置有左右排布的裁剪装置和热熔胶枪，所述工作台上在位于所述热熔胶枪正下方设置有模具槽，所述模具槽位于两个导轨之间，所述模具槽的左端面和右端面分别设置有用于容纳多个过滤管的一排凹槽，通过其中一个导轨上的夹持装置将从进料端送来的一排分散的过滤管夹持并移送至模具槽上，通过热熔胶枪将一排分散的过滤管粘接为一体形成排状的过滤膜，然后经裁剪装置剪断过滤管，再经另一个导轨上的夹持装置将剪断形成的一段排状的过滤膜输送至工作台的出料端。

作为上述技术方案的优选方式，所述夹持装置包括夹持模块、驱动所述夹持模块沿着前后方向滑动的第一直线滑台、驱动所述夹持模块沿着上下方向滑动的第二直线滑台，所述夹持模块包括夹持对板、以及驱动夹持对板打开或闭合的夹持气缸，所述夹持对板包括呈上下相对设置的上夹板和下夹板，所述下夹板上设有用于夹持多个过滤管的多个夹槽，所述多个夹槽排成一排。

作为上述技术方案的优选方式，所述自动化生产设备还包括传送带，所述工作台上在靠近出料端的一段中部开有一个条形槽，所述条形槽位于两个导轨之间，所述传送带的一部分位于所述条形槽下方，用于接收从夹持装置送来的粘接好的过滤膜。

作为上述技术方案的优选方式，所述裁剪装置包括裁剪气缸、刀片及刀座，所述裁剪气缸安装在支撑框架上，所述刀片连接在所述裁剪气缸向下伸出的伸缩杆上，所述刀座与刀片配合并安装在工作台上，通过裁剪气缸驱动所述刀片上下移动，实现对过滤管的裁剪。

作为上述技术方案的优选方式，所述工作台的进料端设置有进料机构，所述进料机构包括多个滚轮、多个绕料盘，所述多个滚轮通过多个滚轮支撑架安装在工作台的进料端外侧，且所述多个滚轮排成一排，每个滚轮周向上设有供一根过滤管绕过的一圈环形槽，所述多个绕料盘设置在所述多个滚轮的下方，所述绕料盘用于缠绕所述过滤管。

作为上述技术方案的优选方式，所述绕料盘通过进料电机驱动旋转。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种应用于过滤膜自动排布粘贴的自动化生产设备，其通过夹持装置实现自动送料和自动出料，并通过热熔胶枪与下方的模具槽相配合，实现多个过滤管的自动化均匀排布和粘贴，全程自动化，无需人工操作，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，节省企业的生产成本，且保证了粘接质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的裁剪装置和热熔胶枪在支撑框架的安装结构示意图。

图3是本实用新型的夹持装置结构示意图。

图4是本实用新型的模具槽结构示意图。

图5是图4的A处放大图。

图6是本实用新型的进料机构结构示意图。

图7是本实用新型的多个过滤管排成一排的结构示意图。