[实用新型]一种聚氨酯中间体立式研磨机出料口的清堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备领域，具体涉及一种聚氨酯中间体立式研磨机出料口的清堵装置。

背景技术

聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物；聚氨酯的预聚体，简单地说是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品；由于多异氰酸酯和多元醇种类繁多，反应配比各异。

而现有的一些聚氨酯中间体立式研磨机出料口往往由于下料粘稠度比较大，导致一些物料堵在下料口造成比较大的麻烦，另外一些下料口在下料时会落入一些杂质导致粉体不纯；因此开发出具有使用方便、下料槽拥堵之后能轻易解决的一种聚氨酯中间体立式研磨机出料口的清堵装置具有重要的应用意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有聚氨酯中间体立式研磨机出料口的不足，尽最大可能解决人们在使用研磨机时遇到的不方便的问题，从而提供一种具有结构简单、使用方便、节省成本的一种聚氨酯中间体立式研磨机出料口的清堵装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种聚氨酯中间体立式研磨机出料口的清堵装置，包括搅拌装置本体，搅拌装置本体下端部设置有底板，底板上端设置有上料机构，上料机构上端设置有搅拌装置，搅拌装置外端设置有圆环壁，圆环壁外圆外端设置有下料槽，所述的圆环壁中部外端设置有挂钩，所述的下料槽左上部设置有转轴，盖板位于下料槽上端且通过转轴与下料槽连接固定，盖板中部上端设置有挂环，所述的转轴右端设置有摇柄，所述的连接轴位于下料槽、槽壁之间且与摇柄圆环同心，摇柄外圆端面下端设置有清堵板。

所述的连接轴与清堵板为一体式结构。

所述的连接轴与摇柄为一体式结构。

所述的挂钩通过焊接与圆环壁固定连接。

所述的挂钩为弹性结构。

所述的挂环与盖板为一体式结构。

所述的盖板可通过转轴进行0°-90°之间的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、盖板可通过转轴进行0°-90°之间的翻转，需要观测下料槽内物料是否拥堵时，可直接通过挂环将盖板拉起并将挂环挂在挂钩上，不需要观测时将盖板上的挂环从挂钩上取下，将盖板盖在下料槽上防止其它杂质落入已成型的物料中；

2、通过在下料槽上部设置连接轴，连接轴外端设置有清堵板，摇柄与连接轴为一体式结构，当下料槽内物料拥堵时，通过摇柄带动连接轴及清堵板清理下料槽内拥堵的物料保持下料的顺畅；总的来讲，本实用新型具有使用方便、下料槽拥堵之后能轻易解决的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型无盖板的立体结构示意图。

图3是本实用新型下料槽及盖板的立体结构示意图。

其中：0、搅拌装置本体1、圆环壁10、挂钩2、盖板20、挂环3、下料槽30、转轴4、摇柄40、连接轴41、清堵板5、搅拌装置6、上料机构7、底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种聚氨酯中间体立式研磨机出料口的清堵装置，包括搅拌装置本体0，搅拌装置本体0下端部设置有底板7，底板7上端设置有上料机构6，上料机构6上端设置有搅拌装置5，搅拌装置5外端设置有圆环壁1，圆环壁1外圆外端设置有下料槽3，所述的圆环壁1中部外端设置有挂钩10，所述的下料槽3左上部设置有转轴30，盖板2位于下料槽3上端且通过转轴30与下料槽3连接固定，盖板2中部上端设置有挂环20，所述的转轴30右端设置有摇柄4，所述的连接轴40位于下料槽3槽壁之间且与摇柄4圆环同心，摇柄4外圆端面下端设置有清堵板41。

所述的连接轴40与清堵板41为一体式结构；所述的连接轴40与摇柄4为一体式结构，通过在下料槽3上部设置清堵板41，清堵板41与连接轴40及摇柄4为一体式结构，当下料槽3内物料拥堵时可直接通过摇柄4转动从而带动清堵板41达到对下料槽3内物料的清理。

所述的挂钩10通过焊接与圆环壁1固定连接；所述的挂钩10为弹性结构；所述的挂环20与盖板2为一体式结构，所述的盖板2可通过转轴30进行0°-90°之间的旋转；当需要观测下料槽3内的下料情况时，通过挂环20将盖板2拉起并将挂环20挂在挂钩10上，不需要观测时将挂环20从挂钩10上取下将盖板2盖在下料槽3上，可有效的防止一些杂质落入下料槽3内。

完成上述安装后即可把本实用新型投入使用：当研磨装置在启动过程中，物料从下料槽3开始下料时，需要对下料槽3内下料情况观测时，直接拉动挂环20将挂环20及盖板2挂在挂钩10上，当下料槽3物料拥堵时，通过摇动摇柄4带动清堵板41对下料槽3内进行清堵，清堵完成后不需要继续观测下料槽3内的下料情况时，将挂环20从挂钩10上取下将盖板2盖在下料槽3上端，有效的防止了一些其它物质落入下料槽3内的物料中；总的来讲，本实用新型具有使用方便、下料槽拥堵之后能轻易解决的优点。