[实用新型]一种带定位功能的原竹锯断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原竹锯断装置技术领域，具体为一种带定位功能的原竹锯断装置。

背景技术

竹子是竹制品制作的重要原料，以往在切割原竹时，一般都是先使用尺子量出需要切割的长度，然后再使用锯子进行切割，这种切割方法耗时耗力，且效率低下，为了能够省时省力的对原竹进行切割，发明研究了原竹锯断装置。

但是现有的原竹锯断装置一般不具备切割后的竹节梳理功能，这使得现有原竹锯断装置在切割原竹时，每过一小段时间，就需要在支撑架下取出竹节，否则积累的竹节很容易堵塞切割位置，造成工作不能继续。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带定位功能的原竹锯断装置，以解决上述背景技术中提出的现有带定位功能的原竹锯断装置不具备竹节梳理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位功能的原竹锯断装置，包括主机支撑架和推进台，所述主机支撑架的上端设置有减振板，且减振板的上表面安装有防尘罩，所述防尘罩的前侧面设置有刀体孔，且防尘罩的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有刀体，所述刀体左方连接有手握杆，且手握杆的末端嵌套有防滑套，所述防尘罩的左侧安装有定位装置，且定位装置的下端连接有滑道，所述防尘罩的右侧面通过第一转轴与侧边盖相连接，且侧边盖的外表面设置有钥匙锁，所述推进台的下端连接有推进台支撑架，且推进台的上表面安装有滚轴，所述侧边盖的外表面设置有进竹孔，且进竹孔的内部设置有压合板。

优选的，所述防滑套的材质为防滑硅胶材质，且其外表面为颗粒状。

优选的，所述定位装置包括调节圆柱、定位板、卡合条、定长柱体、卡合板、第二转轴和提手，调节圆柱的上端设置有定位板，定长柱体的上表面通过第二转轴和卡合板相连接，定位板的上表面和卡合板的下表面均设置有卡合条，卡合板的上表面设置有提手。

优选的，所述定位板的上表面的卡合条和卡合板的下表面的卡合条相互卡合，且卡合条的形状为直角三棱柱。

优选的，所述滚轴的顶端表面与进竹孔底端的表面在同一水平面上。

优选的，所述压合板通过弹簧与侧边盖相连接，且压合板的个数为四个，且其弧度为90°，同时其半径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带定位功能的原竹锯断装置采用减振板、定位装置、进竹孔、推进台和滑道的设计，减振板能够减轻原竹锯断装置的抖动，避免切割处不平整，保证了切割质量，定位装置上的可伸缩的调节圆柱，可以调节需要原竹锯断的距离，便于使用者切割不同长度的竹节，且卡合条能够便利的固定切割距离，进竹孔上设置的弹性压合板，能够在切割原竹时，避免原竹晃动，避免原竹切割距离不准确，推进台能够便于原竹的滑动，且能够承受增加原竹受力点的面积，避免原竹过长，侧边盖被撬起，滑道的设计使得该锯断装置能够梳理竹节，避免以往锯断装置切割的竹节直接落在支撑架之间，造成竹节堵塞切割部位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图；

图4为本实用新型定位装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型定位装置侧视结构示意图。

图中：1、主机支撑架，2、减振板，3、防尘罩，4、刀体孔，5、驱动电机，6、刀体，7、手握杆，8、防滑套，9、定位装置，901、调节圆柱，902、定位板，903、卡合条，904、定长柱体，905、卡合板，906、第二转轴，907、提手，10、滑道，11、推进台，12、推进台支撑架，13、滚轴，14、侧边盖，15、钥匙锁，16、第一转轴，17、弹簧，18、压合板，19、进竹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。