[实用新型]一种板桩生产自动蒸养控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及板桩生产领域，尤其涉及一种板桩生产自动蒸养控制系统。

背景技术

几字型板桩，又称U型板桩，因其具有良好的力学性能且方便制造的优点，得到越来越广泛的使用，尤其适合用于对各类建筑物在施工时的围护使用，如大型的地下建筑、边坡、隧道、港口码头岸墙及河道护岸的整治等。

几字型板桩结构包括其内布置有多根主筋和箍筋桩身，桩身由顶部、位于顶部左右两侧并向下倾斜延伸的腰部、及位于两个腰部底部并向外水平延伸的下翼缘组成，桩身的横截面为由顶部、两个腰部及两个下翼缘构成的几字形。

在生产几字型板桩的过程中，需要将主筋张紧在板桩模具内，再逐根将箍筋搁置在张紧的主筋上，箍筋具有上水平边、位于上水平边左右两侧并向下倾斜延伸的斜边、及位于两个斜边底部向外倾斜延伸的下水平边，故箍筋也呈几字型，且各箍筋沿长度方向间隔设置，各箍筋与主筋组合在一起形成几字型板桩的钢筋笼结构；最后，将锅炉所供应的蒸汽输送到板桩模具内，以保证板桩模具具有足够的热量以制备得到所要求性能的板桩。由于几字型板桩的力学性能在很大程度上依赖于板桩模具内的温度，因此，在板桩的生产过程中，针对板桩生产温度的控制至关重要。

然而，在传统的板桩生产过程中，仍然是寄托于工作人员的经验来控制板桩模具内的温度以及温度所保持的时间，这样不仅不能非常准确地控制板桩模具内温度和保持时间，难以得到较好力学性能的板桩，而且也耽误了工作人员的收件，降低了板桩生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种板桩生产自动蒸养控制系统。该板桩生产自动蒸养控制系统能够实时探测板桩模具空腔内的实时温度，并自动地调整控制板桩模具空腔内的温度保持在预设的温度和时间范围内，以得到具有良好力学性能的板桩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种板桩生产自动蒸养控制系统，包括连接锅炉以输送蒸汽的蒸汽管道，蒸汽管道设于板桩模具的孔腔内，蒸汽管道上具有若干排气孔，蒸汽管道的进气端设有蒸汽阀，蒸汽管道的出气端设置有疏水阀，其特征在于：还包括主控制端、温度探测器、电控开关，温度探测器设置在板桩模具的孔腔内以探测模具的孔腔内的温度；主控制端分别与温度探测器和电控开关连接，电控开关分别与蒸汽阀和疏水阀连接，用以控制蒸汽阀和疏水阀的启闭。

具体地，所述蒸汽管道为加厚型流体管。

进一步地，所述主控制端与温度探测器通过传感线连接。

进一步地，所述温度探测器至少具有两个，相邻的两个温度探测器之间的距离为5m。

进一步地，所述温度探测器为温度探头，温度探头形状为直径3毫米的圆柱体。

改进地，所述板桩生产自动蒸养控制系统还包括连接主控制端的移动智能终端，以实现利用移动智能终端对所述板桩生产自动蒸养控制系统的远程监控。

为了方便工作人员更加直观地了解当前板桩模具的空腔内的实时温度情况，改进地，所述板桩生产自动蒸养控制系统还包括分别连接主控制端的红色显示灯和绿色显示灯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在板桩模具的空腔内设置温度探测器，以将探测到的空腔内的实时温度发送给主控制端，由主控制端根据所接收的空腔内的实时温度自动地调整控制电控开关和蒸汽阀的打开与关闭，以调整蒸汽在蒸汽管道内的输送，从而实现自动调整控制板桩模具空腔内的温度保持在预设的温度和时间范围内，这样不仅提高了对板桩模具内温度和时间的控制精度，也提高了板状生产温度控制的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中板桩生产自动蒸养控制系统的示意图；

图2为图1所示板桩生产自动蒸养控制系统中主要功能部件的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。