[实用新型]吹塑机加料磁性除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹塑机的技术领域，尤其是涉及一种吹塑机加料磁性除杂装置。

背景技术

随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。但是吹塑制品的生产过程中，不可避免地会产生一些废品，而这些废品仍然可以打碎之后，再次进行吹塑，使得原料的利用率较高。而包括吹塑废品在内的吹塑产品都有一定的强度，所以需要专门的打碎机将吹塑废品进行打碎。由于吹塑废品具有一定的强度，所以打碎机的刀片在吹塑废品的打碎过程中同样会受到磨损，而刀具的磨损屑则会混合在被打碎的吹塑废品中，最后都被添加到吹塑机加料斗内的磁性除杂装置中，而磨损屑不仅会使吹塑原料的成分改变，导致再次产生吹塑废品，致使企业的废品率较高，生产成本增加，而且还会对吹塑机的加料设备的机械部分造成损坏，降低了加料机的使用寿命。

于是就有了中国专利文献公开号为CN204658752U的一种“吹塑机加料斗内的磁性除杂装置”，包括料斗，料斗内的底部设有出料口，出料口通过输送筒底部所设的通孔与输送筒内连通，输送筒内转动连接有螺旋叶片，料斗内位于出料口位置处水平设有多层磁杆，每层磁杆平行排列设置，磁杆的两端分别与料斗连接；料斗的下方为上口大于下口的斗形结构，斗形结构的侧壁为坡面，出料口设于斗形结构的底部；磁杆的两端与坡面内表面所设的缺口固定；同一层磁杆通过固定板相互固定连接，固定板分别设于磁杆的两端；磁杆固定于固定板所设的通孔内；相邻两层磁杆的方向相互垂直；螺旋叶片的转轴一端伸出输送筒的底部，并固定有传动轮，传动轮与驱动装置传动连接。

该产品在使用时，虽然可以通过磁杆的作用，可以将位于磁杆附近位置处的磨损屑吸附住，避免这些磨损屑进入吹塑机，防止磨损屑损坏进料设备，进而避免吹塑出来的产品是废品。但是也存在着容易造成下料堵塞以及下料慢的问题，在解决消除杂质的同时，也带来了新的技术问题，在一定程度上降低了工作效率，提高了加工成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种在解决消除铁屑的同时，有效解决下料堵塞和下料慢的问题，而且提高了工作效率，一定程度上降低了加工成本的吹塑机加料磁性除杂装置。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种吹塑机加料磁性除杂装置，包括料斗，料斗的上侧开口为进料口、下侧开口为落料口，料斗内靠近其落料口的一侧设有支架，支架的外侧壁上设有从上至下间隔设置的三个安装槽，三个安装槽均与料斗的内腔壁之间形成环形的安装腔，三个安装腔内均安装有带有磁性的磁环。

本实用新型进一步设置为：所述料斗的中部至落料口处呈内径逐渐减小的喇叭状结构。

本实用新型进一步设置为：所述支架为喇叭状结构的锥形套，三个安装槽分别设于锥形套的外侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述锥形套的外侧壁与料斗的内腔壁之间贴紧设置。

本实用新型进一步设置为：所述锥形套的内侧壁分为上、中、下三段，其中上段的内侧壁与相对应的料斗的内腔壁之间形成大于10度且小于60度的夹角，中段的内侧壁为弧口朝外的弧形过渡段，下段的内侧壁与相对应的料斗的内腔壁平行、或者与相对应的料斗的内腔壁之间形成大于0度小于15度的夹角。

本实用新型进一步设置为：所述三个安装槽分别设于与锥形套下段的内侧壁相对应的外侧壁上。

本实用新型进一步设置为：最上侧的安装槽的位置设于靠近与锥形套中段的内侧壁相对应的外侧壁上。

本实用新型进一步设置为：最下侧的安装槽的位置设于靠近锥形套的下腔口的外侧壁上。

本实用新型进一步设置为：所述支架的下端口与落料口的之间具有一定间距。

本实用新型进一步设置为：所述支架的下端口的内径小于落料口的内径。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：通过在料斗内设置支架，并设置上中下三层磁环，在解决消除铁屑的同时，有效解决下料堵塞和下料慢的问题，而且提高了工作效率，一定程度上降低了加工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式