[实用新型]一种金属卷网螺线端头打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属卷网生产设备领域，尤其为一种金属卷网螺线端头打磨装置。

背景技术

金属卷网的螺线也就是构成金属卷网的网面的主要组成部件在绕制成型后，通常采用如图1所示的切刀将螺线自生产装置上切断继而开始下一段螺线的绕制作业，因此在螺线7的端部形成了较为锋利的切口71，为了避免螺线在后续工艺中螺线的端部对作业者造成伤害并且也为了避免成品金属卷网对使用者造成伤害，因此现有技术在螺线成型后需要由人工利用气动剪刀将螺线端头的切口逐个修剪平整，该种方式不仅作业效率较为低下，并且需要剪刀的刀口完全垂直螺线端部，稍有倾斜则导致部分螺线端头依旧存在较为锋利的切口。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种能够高效打磨去除螺线端头切口的金属卷网螺线端头打磨装置，具体由以下技术方案形成：

一种金属卷网螺线端头打磨装置，包括传送带、若干悬杆、导向板、砂轮、砂轮电机以及卸料杆，所述若干悬杆的一端固定连接于所述传送带的边沿，并且所述悬杆均匀分布于所述传送带的边沿，悬杆保持平直从而其另一端处于悬空状态形成悬空端；所述导向板置于所述悬杆的一侧并且与所述悬空端相对，所述导向板由互相连接的平直段和倾斜段组成，所述平直段与所述传送带的边沿保持平行并且平直段与所述传送带的边沿之间的距离等于螺线在松弛状态下的长度，所述悬杆的长度小于螺线在松弛状态下的长度；所述倾斜段自远离所述传送带边沿的横向一侧逐渐向所述传送带边沿方向延伸并过渡至所述平直段；所述砂轮设置于所述导向板的平直段的一侧并且砂轮与所述传送带的边沿之间的距离小于所述螺线在松弛状态下的长度并且大于悬杆的长度；砂轮电机与所述砂轮驱动连接；所述倾斜段、平直段、砂轮沿所述传送带的传送方向依次分布，所述卸料杆水平贴近于与所述传送带的传送末段对应的悬杆上，该卸料杆沿传送方向自传送带的边沿向悬杆的外端逐步倾斜。

所述的金属卷网螺线端头打磨装置，其进一步设计在于，所述悬杆、导向板、砂轮、砂轮电机以及卸料杆有两组，分别对称分布于所述传送带的两侧。

所述的金属卷网螺线端头打磨装置，其进一步设计在于，所述卸料杆的底侧低于所述悬杆上螺线的上侧。

所述的金属卷网螺线端头打磨装置，其进一步设计在于，所述砂轮的转动方向与所述传送带的传送方向相反。

所述的金属卷网螺线端头打磨装置，其进一步设计在于，所述卸料杆一端与纵向设置于所述传送带一侧的支撑杆固定连接，从而使得所述卸料杆水平贴近于与所述传送带的传送末段对应的悬杆上。

所述的金属卷网螺线端头打磨装置，其进一步设计在于，所述砂轮的一侧设置有吸尘装置。

本实用新型的有益效果在于：

利用传送带、悬杆将各个螺线依次传送至砂轮处对螺线的端部进行打磨将螺线端部的切口打磨光滑，仅需作业人员依次将螺线套接至低俗运行的悬杆上，无需操作人员依次剪除更无需校准剪除的角度，大大减少了作业人员的工作量即可消除螺线端部的切口；通过设置导向板，使得螺线仅需过半长度套接至悬杆上即可使其随悬杆移动至待打磨的合理状态，进一步提高了作业效率；通过设置卸料杆，使得打磨完成的螺线可以自动从悬杆上脱落；通过将悬杆、导向板等部件对称设置于传送带的两侧，提高了传送带的利用效率并且也使得传送带受力平衡，提高了本实用新型的使用寿命；通过设置吸尘装置，可以避免打磨形成的粉尘污染作业空间。

附图说明

图1是螺线端头的切口形成原理图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是切料杆与传送带以及悬杆的结构示意图。

具体实施方式