[实用新型]一种金属卷网螺线生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属卷网生产设备领域，尤其为一种金属卷网螺线生产装置。

背景技术

金属卷网的螺线是构成金属卷网的网面的主要组成部件，由金属丝螺旋绕制而成，其端面观察呈扁圆形，根据金属卷网的规格不同，螺线的也呈不同的相应状态，现有技术在生产螺线时先金属丝裁按照一定长度进行裁剪，再在牵引力（通常由人工拉拽产生）的拉拽下将金属丝缠绕于图1所示的模具上形成螺线，最终顺着模具的螺旋方向旋转螺线使其脱离模具，该方式的生产效率较为低下。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种生产效率较高的金属卷网螺线生产装置，具体由以下技术方案实现：

一种金属卷网螺线生产装置，包括机架、放线架、调直机构，螺线模具、切刀机构、翻转架和电机，电机置于机架上，所述螺线模具与所述电机的转轴连接，该螺线模具的主体呈圆筒形，其外壁开设有深度与主体厚度相同的螺旋槽道，主体内置有扁钢，即扁钢的边沿从螺旋槽道的槽底暴露于外，并且扁钢的宽度等于螺线模具主体的内径；所述放线架置于所述螺线模具的一侧，所述调直机构置于所述放线架与所述螺线模具之间，收卷于放线架上的金属丝经由所述调直机构调直后缠绕至所述螺旋槽道上，相应地，螺旋槽道一端为金属丝的进入端，另一端为金属丝的输出端；翻转架置于所述螺线模具的一侧并且与所述输出端相对，所述切刀机构置于所述翻转架与螺线模具之间并且与输出端输出至翻转架上的螺线相对；翻转架的上部为承接板，承接板的纵向一侧边缘下侧铰接有固定杆，纵向另一侧边缘连接有液压驱动伸缩杆，使得所述承接板可向其横向一侧翻转。

所述的金属卷网螺线生产装置，其进一步设计在于，所述螺线模具的一端为夹持端，所述电机的输出轴固定连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘夹持螺线模具的夹持端。

所述的金属卷网螺线生产装置，其进一步设计在于，所述切刀机构包括一对液压驱动杆和分别连接于所述两个液压驱动杆端部的刀片，所述两个液压驱动杆和两个刀片对称分布于所述螺线的两侧。

所述的金属卷网螺线生产装置，其进一步设计在于，所述扁钢的两条纵向侧边呈圆弧形。

所述的金属卷网螺线生产装置，其进一步设计在于，所述调直机构由两组辊轮组成，每组辊轮包含两只对称并且可转动地设置于机架上的辊轮，所述两组滚轮的转轴互相垂直。

所述的金属卷网螺线生产装置，其进一步设计在于，所述承接板的中部设置有内凹的弧形槽道。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用螺线模具的高速旋转带动金属丝在螺旋槽道内前行形成螺线并且利用切刀机构将螺线切断成型，大大提高了螺线生产效率和质量稳定性；利用翻转架承接螺线并且将从金属丝上切断的螺线抛送至翻转架的一侧，及时腾空承接板，便于后续螺线绕制作业；通过在电机的输出轴上设置卡持螺线模具的三爪卡盘使得本实用新型具有较好的通用性，在需要生产不同规格的螺线时只需要松开三爪卡盘更换螺线模具即可。

附图说明

图1是现有技术生产螺线时所采用的模具。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是承接板的端面结构示意图。

图4是螺线模具的结构示意图。

图5是螺线模具的端面结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图2所示，该金属卷网螺线生产装置包括机架1、放线架2、调直机构3，螺线模具4、切刀机构5、翻转架6和电机7，电机7置于机架1上，所述螺线模具4与所述电机的转轴连接，如图4-图5所示，该螺线模具4的主体呈圆筒形，其外壁开设有深度与主体厚度相同的螺旋槽道41，主体内置有扁钢42，即扁钢的边沿从螺旋槽道的槽底暴露于外，并且扁钢的宽度等于螺线模具主体的内径；所述放线架置于所述螺线模具的一侧，所述调直机构置于所述放线架与所述螺线模具之间，收卷于放线架上的金属丝经由所述调直机构调直后缠绕至所述螺旋槽道上，相应地，螺旋槽道一端为金属丝的进入端43，另一端为金属丝的输出端44；翻转架6置于所述螺线模具的一侧并且与所述输出端相对，所述切刀机构置于所述翻转架与螺线模具之间并且与输出端输出至翻转架上的螺线相对；翻转架的上部为承接板61，承接板61的纵向一侧边缘下侧铰接有固定杆62，纵向另一侧边缘连接有液压驱动伸缩杆63，使得所述承接板可向其横向一侧翻转。