[实用新型]烹饪器具

说明书

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体，锅体包括由外至内依次设置的外壳、保温罩及内锅，内锅用于盛放被烹饪食物，保温罩的底部设置有线圈盘，内锅位于线圈盘的上方，内锅包括锅本体以及由内至外依次通过熔射包覆在锅本体的外壁上的铜层及导磁金属层，导磁金属层上形成有凹槽，凹槽沿导磁金属层的厚度方向贯穿导磁金属层，以使铜层对应凹槽的部分裸露出来形成装饰部。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的内锅的铜材料浪费较大，成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具，具体而言，涉及一种烹饪器具的内锅的改进。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电压力锅作为传统高压锅的替代产品已越来越得到广泛的应用，并且受到广大消费者的爱戴。在现有技术中，当电压力锅使用IH加热(电磁加热)时，电压力锅的内锅上需要设置导磁金属层。上述导磁金属层与内锅的锅本体之间还设置有铜层，并且在导磁金属层上车削出凹槽以露出铜层，这样可以使内锅的外观更加美观。

申请号为201220110759.1的中国专利公开了一种烹饪锅内锅，其中，内锅的锅本体的外表面上依次设置有铜层和不锈钢层，在不锈钢层上车削出凹槽以露出铜层。该专利中的内锅通过多层复合板冲压成型。也就是说，将形成内锅的锅本体的合金铝板、形成铜层的铜板以及形成不锈钢层的不锈钢板先复合形成复合板，再通过整体冲压形成最终的内锅产品。上述复合板在复合成型时，需要各层板的尺寸大小相仿，并将各层板叠置在一起。然而，在车削不锈钢层时露出很少部分的铜层就能起到提高美观性的作用，铜层的大部分没有被利用上，这样会导致铜材料的浪费，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的内锅的铜材料浪费较大，成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括锅体，锅体包括由外至内依次设置的外壳、保温罩及内锅，内锅用于盛放被烹饪食物，保温罩的底部设置有线圈盘，内锅位于线圈盘的上方，内锅包括锅本体以及由内至外依次通过熔射包覆在锅本体的外壁上的铜层及导磁金属层，导磁金属层上形成有凹槽，凹槽沿导磁金属层的厚度方向贯穿导磁金属层，以使铜层对应凹槽的部分裸露出来形成装饰部。

应用本实用新型的技术方案，内锅包括锅本体以及由内至外依次通过熔射包覆在锅本体的外壁上的铜层及导磁金属层。导磁金属层上形成有凹槽。凹槽沿导磁金属层的厚度方向贯穿导磁金属层，以使铜层对应凹槽的部分裸露出来形成装饰部。上述铜层裸露出来形成的装饰部可以有效地提高内锅的美观性。此外，由于铜层和导磁金属层是通过熔射包覆在锅本体的外壁上的，这样就可以根据需要在特定位置熔射铜层。也就是说，在设置铜层时，无需将铜层覆盖在整个锅本体上，只在需要形成装饰部的位置熔射铜层即可，这样可以有效地减少铜材料的使用量，从而减少成本。

进一步地，凹槽沿锅本体的周向方向延伸以形成环形，装饰部为铜层对应凹槽的部分裸露出来形成的环形装饰带。

进一步地，凹槽为多个，多个凹槽沿锅本体的高度方向间隔设置。

进一步地，锅本体的底部的侧壁的外表面上设置有凹凸结构，导磁金属层包覆在凹凸结构的外侧。

进一步地，导磁金属层的厚度为0.15mm至0.5mm。

进一步地，铜层的厚度为0.2mm至0.8mm。

进一步地，装饰部能够通过着色工艺改变颜色。

进一步地，着色工艺为化学氧化着色法或者电化学着色法或者镀钛金着色法或者高温氧化着色法。

进一步地，在导磁金属层上形成凹槽的加工工艺为车削或者抛光或者激光打标或者研磨。

进一步地，烹饪器具为电压力锅。

附图说明