[实用新型]一种冲压机的基座

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备，特别涉及一种冲压机的基座。

背景技术

冲压机的原理为是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对钢材成型。

在通过冲压机生产钢结构件时，会遇到需要将长条形的钢材通过压力机切断呈较小的块状时，需要对模具进行改装，使得模具下压后，类似剪板机的下压切断原理，对钢材进行剪切。

现有技术中在对长条形的钢材进行切断时，在工作台上固定了一个垫板，在垫板上固定连接有一个带有定位孔的定位块，使得钢材穿过定位孔进行定位，钢材穿过定位孔的一端悬空设置在垫板的上方，在通过对上方的模具进行改装，使得模具下压后通过压力将钢材穿过定位孔的一端切断，继而进行收集，但是钢材的切断的过程中，因所需要切断的长度较小，在切断后容易因为受到模具的冲力而弹开，为收集工件带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便收集工件的冲压机的基座。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机的基座，包括工作台、通过多个固定件夹紧在工作台上的垫板、固定在垫板上的定位块，所述定位块上设有供钢材穿过且与钢材相配的定位孔，所述工作台的中部开设有通槽，沿着钢材的传送方向，所述垫板的长度小于通槽的长度，所述垫板靠近钢材进入的一端覆盖所述通槽，所述定位块远离钢材进入的一端未覆盖所述通槽，所述工作台上位于远离钢材进入的一端设置有集料板，所述集料板朝向靠近所述通槽的一端向下倾斜且位于所述通槽内，所述通槽的下端设置有收集箱。

通过采用上述方案，钢材穿过定位块上的定位孔进行定位，从钢材的一端穿过定位孔并通过冲压机的冲压装置切断时，加工后的工件位于垫板远离钢材进入的一端上，工作在聚集中通过通槽掉落到收集箱内进行收集；当钢材在切断时因受力弹开时，工件也会移动到集料板上，而集料板朝向靠近通槽的一端向下倾斜且位于通槽内，使得弹到集料板上的工件也会沿着集料板进入到通槽内，继而掉落到收集箱内进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台上位于所述垫板的周侧的分布有多个滑槽，所述固定件包括有一端在滑移连接在所述滑槽内的第一螺栓、套设在所述第一螺栓上且下端面抵触在所述垫板上端面的压块、螺纹连接在所述第一螺栓上且用于抵紧在所述压块上端面的第一螺母、设置所述压块远离所述垫板的一端和工作台之间的支撑件。

通过采用上述方案，通过固定件能够将垫板夹持在工作台上进行固定，在固定件上的支撑件能够起到支撑的作用，使得压块能稳定的对垫板进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑件包括有滑移连接在所述滑槽内的安装套、一端螺纹连接在所述安装套内且另一端固定连接在压块下端面的第二螺栓。

通过采用上述方案，第二螺栓一端螺纹连接在安装套上且另一端固定在压块的下端面，使得压块相对于工作台的高度能够进行调节，能够对不同高度的垫板进行夹持。

本实用新型的进一步设置为：所述集料板的两侧开设有腰型槽，远离钢材进入端一侧的多个所述固定件上的第一螺栓穿过所述腰型槽，所述集料板被夹紧在所述压块与所述第一螺母之间。

通过采用上述方案，第一螺栓穿过集料板上的腰型槽，且集料板被夹紧在所述压块与所述第一螺母之间，使得集料板能够进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述集料板靠近所述通槽的一端位于所述通槽内且抵触在所述通槽的内壁上。

通过采用上述方案，使得集料板能良好的将工件传输到通槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述定位块远离钢材进入的一端的两侧还对称设置有挡片。

通过采用上述方案，挡片能够防止工件从两侧弹开，从而避免工件在加工完成后从两侧掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述定位块靠近钢材进入一端的端面上固定连接有第三螺栓，所述第三螺栓上螺纹连接有多个第三螺母，位于远离所述定位块一侧的两个所述第三螺母之间套设有用于抵触在钢材下端面进行支撑的支撑板。

通过采用上述方案，支撑板能对钢材起到支撑的作用，使得钢材传输到定位孔内时，钢材因位于定位孔外的一端的重力而发生形变，造成钢材在定位孔内发生滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当钢材在切断时因受力弹开时，工件也会移动到集料板上，而集料板朝向靠近通槽的一端向下倾斜且位于通槽内，使得工件会穿过通槽掉落到收集箱内进行收集，提高生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；