[实用新型]自动化智能加料流化床气流粉碎分级机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法物料超细粉碎分级设备，尤其是一种流化床气流粉碎分级机。

背景技术

流化床气流粉碎分级机的原理是下部为相对设置的喷嘴用来释放超音速气流使物料相对碰撞，物料在腔体内呈流化状态，同时速度可调的高速旋转分级轮，产生离心力场，引导粉碎后的气固两相流通过分级轮叶片间隙由外向内运动时，颗粒被强制在离心力场中做高速旋转，较大的颗粒在强大离心力的作用下被甩向外壳，并在重力作用下，沉降到粉碎腔继续粉碎，较小颗粒则在气体拽力的作用下，随气流向转子内部运动，成为合格产品通过管道进入旋风收集器。它的分级精度较高，达到细度的颗粒能及时分离出主机的特点，但是目前使用的流化床式气流粉碎机大多效率低、能耗高、过粉碎现象较严重，主要原因是粉碎后的成品不能及时收集、进料不均匀等。

为了解决上述技术问题，申请人发明了一种流化床气流粉碎分级机，包括粉碎腔、立式涡轮分级机、旋风分离器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、加料斗和螺旋输送机，粉碎腔设有进料管和超音速喷嘴，粉碎腔下端呈锥形面并汇集成一余料收集口，粉碎腔侧壁设有二次风口和三次风口。本实用新型各个部件依次连接，共同作用，分级与粉碎加工同时完成，有效地提高了工作效率；由于物料是在粉碎腔中相互碰撞达到粉碎的目的，减少了铁、镍等杂质污染，使成品物料的纯度得到较大的提高，同时使用该实用新型技术大大提高产品质量，所述产品粒度更窄，且粒度范围可调，同时由于二次风和三次风的加入，有效避免了合格物料的过粉碎，使粉碎机提高了粉碎效率，增加了产量同时降低了能耗。该技术与独立除尘器相连，严格有效的控制粉尘的排放，杜绝了对环境的污染。

然而在实际使用过程中操作人员发现由于储气包设置在余料收集口的下方，使得余料收集十分的不便，严重影响了工作效率以及设备的安装布置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自动化智能加料流化床气流粉碎分级机，其余料收集口设置在气体分配装置的下方，方便布置其他设备用于余料的收集。

本实用新型的技术方案为：一种自动化智能加料流化床气流粉碎分级机，包括粉碎腔以及位于粉碎腔上方与粉碎腔密封连接的分级腔；所述分级腔内设置有分级叶片；所述分级腔与除尘器连接，除尘器后端设置有高压引风机；所述粉碎腔上连接有进料管，所述进料管与加料斗连接；并且加料斗与进料管之间设置有螺旋输送机；所述螺旋输送机与控制柜连接；其特征在于：还包括设置在粉碎腔下方与储气罐连接的气流分配室，所述气流分配室与粉碎腔隔断，仅通过金属挠管连通；所述金属挠管与粉碎腔连接的一端设置有超音速喷嘴；所述粉碎腔底部设置有延伸进气流分配室内的锥形收料斗；所述收料斗底部设置有延伸出气流分配室的连通管；所述连通管下端设置有余料收集口。

作为一种改进，所述粉碎腔侧壁上位于超音速喷嘴上方设置有二次风口。向粉碎腔内提供二次风，可使夹杂在不合格物料中的合格物料被吹至分级机，从而被吸出，避免了合格物料再次落回粉碎腔过粉碎，使粉碎机提高了粉碎效率和产量，同时降低了能耗。

作为一种改进，所述高压引风机上设置有消声器。用于消除高压引风机带来的噪音，为操作者提供更加健康的工作环境。

作为一种优选，所述除尘器为分室离线清灰除尘器。其性能优于旋风分离器等传统除尘器。

作为一种改进，所述余料收集口上安装有手动蝶阀。用于开启和关闭余料收集口。

作为一种优选，所述超音速喷嘴为沿粉碎腔圆周均匀分布的若干个，使得所有超音速喷嘴喷射出来的射流在汇聚中心点的速度矢量之和为零。

作为一种改进，所述进料螺旋装置随分级机电流波动实行自动调节。若分级机电流高，进料螺旋装置就自动减少进料量，若分级机电流低于额定标准，进料螺旋装置就自动加大进料量，自动化控制进料量始终保持一个平衡状态。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的流化床气流粉碎分级机，其粉碎腔底部的收料斗延伸进气流分配室，使得其余料收集口贯穿气流分配室延伸至气流分配室底部。让操作者更加方便的布置其他设备用于收集余料。另外上述设置使得设备更加紧凑易拆卸，同时方便更换底料，并且气体压力损耗降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中气流分配室的剖视结构示意图。