[实用新型]滚筒式茶叶分拣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶处理设备技术领域，具体涉及滚筒式茶叶分拣机。

背景技术

茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青做形、理条、烘焙和拣剔工艺。鲜叶处理工艺时要根据茶叶大小分拣茶叶实现茶叶分等级，便于后期处理工艺的顺利进行。近年来从事茶叶分拣的人越来越少，加之经济膨胀，人工成本急剧上升，工人劳动强度高。目前规模化的生产大多都是机器分拣，然现有分拣设备大多由震动装置、风机或罗盘循环来进行分拣，设备结构较为复杂，价格较贵，茶叶分拣机大多采用阶梯式分拣结构，体积大、速度高容易二次伤茶，分拣等级还不够明确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了滚筒式茶叶分拣机，解决了鲜叶处理工艺过程人工分拣劳动强度高，设备分拣体积大、成本高，分拣效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

滚筒式茶叶分拣机，包括机架、悬空设于机架上的滚筒、驱动滚筒转动的旋转驱动装置、进料端筒和设于滚筒下方的分级出料槽，旋转驱动装置和分级出料槽设于机架上；进料端筒连通滚筒左端，滚筒左端连接旋转驱动装置，滚筒呈左端小且右端大的圆台结构，滚筒的外壁上均匀分布有若干个筛孔，从左至右筛孔逐渐变大。

进一步，所述滚筒由竹制材料制成。

进一步，所述滚筒左端通过轴承连接所述机架，滚筒右端通过轴承连接机架。

进一步，所述分级出料槽包括呈圆弧面结构的槽体和设于槽体内的隔板，隔板沿着槽体的轴线方向设置，将槽体内分隔成若干个出料区。

进一步，每个所述出料区的出料口呈上宽下窄的梯形结构。

进一步，包括2个所述隔板，将所述槽体内分隔成3个所述出料区。

进一步，所述旋转驱动装置为旋转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用采用设有递增式筛孔的滚筒结构，使得茶叶根据大小分级，替代了传统的人工筛选和现有筛选机，结构简单成本低廉，分筛效果好而且速度适宜；整体结构简单实用性强，可以适用多种场合，是中小企业和小茶坊的必备利器，也可用于中大型规模化生产。采用圆弧面结构的槽体和梯形结构的出料口，利于分类后的茶叶从出料口落入对应的输送线或簸箕上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型滚筒式茶叶分拣机实施例的正视示意图；

图中，1-机架；2-滚筒；21-滚筒左端；22-滚筒右端；23-筛孔；3-旋转驱动装置；4-进料端筒；5-分级出料槽；51-槽体；52-隔板；53-出料区；54-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示实施例滚筒式茶叶分拣机，包括机架1、悬空设于机架1上的滚筒2、驱动滚筒2转动的旋转驱动装置3、进料端筒4和设于滚筒2下方的分级出料槽5，旋转驱动装置3和分级出料槽5设于机架1上。进料端筒4连通滚筒左端21，滚筒左端21通过轴承连接机架1且连接旋转驱动装置3，滚筒右端22通过轴承连接机架1。滚筒2由竹制材料制成，滚筒2呈左端小且右端大的圆台结构，滚筒2的外壁上均匀分布有若干个筛孔23，从左至右筛孔23逐渐变大，采用此结构达到自动分拣茶叶的目的。若筛孔23为圆形，从左至右筛孔23的孔径逐渐变大。

分级出料槽5包括呈圆弧面结构的槽体51和设于槽体51内的隔板52，隔板52沿着槽体51的轴线方向设置，将槽体51内分隔成若干个出料区53，每个出料区的出料口54呈上宽下窄的梯形结构。本实施例包括2个隔板52，将槽体51内分隔成3个出料区54。

旋转驱动装置3为旋转电机。旋转驱动装置3驱动滚筒2旋转，茶叶从进料端筒4落到滚筒2中，并随着滚筒2的旋转从左至右逐渐位移，在位移过程中茶叶从筛孔23落到分级出料槽5中，由于从左至右筛孔23的孔径逐渐变大，故茶叶会根据大小落入不同的出料区53，最终从出料区53的出料口54落入对应的输送线或簸箕上。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。