[实用新型]一种混合均匀的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种混合均匀的搅拌装置。

背景技术

随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。 水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，主要是混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备，广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域，水泥搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，但是这样容易出现搅拌不均匀的现象，易结块，除此之外，虽然人工搅拌的搅拌效果好，但是费事费力，拌过程较慢，经济效益较低，难以达到现代化工业对自动化设备的要求。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌装置混合不均匀的缺陷，提供一种混合均匀的搅拌装置。所述混合均匀的搅拌装置具有混合均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的搅拌装置，包括外箱和转动杆，所述外箱的内腔固定安装搅拌池，所述搅拌池的底端固定连接轴承的外圈，所述轴承的内圈固定连接内筒的外壁，所述内筒设置在搅拌池的内腔，所述外箱内腔的底端固定安装电机一，所述电机一的电机轴贯穿内筒的底端，且延伸到内筒的内腔，所述电机一的电机轴延伸到内筒内腔的一端插接在转动杆的底端，所述转动杆设置在内筒的内腔，所述转动杆上固定安装载料板，所述载料板的顶端固定安装导料板，所述内筒的外壁设置若干个动力仓，若干个所述动力仓的外壁设置若干个穿孔，所述内筒的外壁在动力仓的内腔均固定安装电机二，所述电机二的电机轴插接转动轴的一端，所述转动轴的另一端穿过穿孔，且延伸到动力仓的外侧，所述电机二的电机轴靠近电机二的一端套接锥齿轮，所述动力仓的内腔在转动轴的两侧设置转杆，所述转杆的一端固定安装齿轮，所述转杆的另一端穿过穿孔，且延伸到动力仓的外侧，所述齿轮均与锥齿轮相啮合，所述转动轴和转杆延伸到动力仓外侧的一端均固定安装搅拌球，所述内筒的外壁在动力仓的下面设置导料口，所述外箱和搅拌池的顶端均设置有进料口。

优选的，所述搅拌球上固定安装菱形搅拌杆、Y形搅拌杆和锥形搅拌杆。

优选的，所述载料板呈螺旋结构。

优选的，所述导料板呈弧形结构。

优选的，所述搅拌池呈球体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过载料板等零部件使物料做多次下沉上升往复运动，以及通过搅拌球的公转和自转方式搅拌使物料混合得更均匀。本实用新型通过将物料从进料口倒入搅拌池，启动电机一和电机二，搅拌球对物料进行搅拌，菱形搅拌杆、Y形搅拌杆和锥形搅拌杆的设置是为了通过多种形状的搅拌装置使物料被搅拌得更均匀，为了进一步将物料搅拌均匀，电机一带动内筒和转动杆转动，这样搅拌球不仅能够自转还能跟着内筒进行公转，此外物料会下沉到搅拌池的底端，由于搅拌池呈球体结构，所以物料会从导料口滑入内筒，然后螺旋结构的载料板通过旋转运动带动物料上升，然后通过导料板导入搅拌池，再次经过搅拌球搅拌，物料从搅拌池到内筒再由内筒到搅拌池，物料经过多次下沉上升往复运动，而且还受到搅拌球的公转和自转方式搅拌，最后的搅拌效果自然比一般的搅拌装置更好。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型B处放大图。

图中标号：1、外箱，2、搅拌池，3、轴承，4、内筒，5、电机一，6、转动杆，7、载料板，8、导料板，9、动力仓，10、穿孔，11、电机二，12、转动轴，13、锥齿轮，14、转杆，15、齿轮，16、搅拌球，17、菱形搅拌杆，18、Y形搅拌杆，19、锥形搅拌杆，20、导料口，21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。