[实用新型]背光模组和显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种背光模组和一种包括该背光模组的显示装置。

背景技术

一般的，显示装置的设计中，背光模组胶框与背板之间的连接通过胶框上的卡合部分与背板上的卡孔进行卡合连接，由于背板上的卡孔在冲压过程后无法做倒角处理，如图1所示，1为背板、2为胶框、3为底反射片、4为导光板、 5为光学膜材、6为遮光胶带、7为显示面板，胶框的卡合部穿过背板上的限位孔卡合固定胶框，由于背板上的限位孔通常为通过冲压裁切获得，限位孔四周容易形成尖锐的毛刺与胶框卡合部相互作用产生碎屑，碎屑掉入到背光源内部会造成背光源画面不良，进而影像显示装置的显示效果，然而现有技术中胶框与背板之间通过螺丝连接的方式虽然不容易产生碎屑，但是组装效率过低导致生产成本过高。

因此，如何设计一个能够有效解决背光源胶框与背板卡合连接的结构，可以方便组装又不不产生碎屑的卡盒结构成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种背光模组和具有该背光模组的显示装置。

为了实现上述目的，本实用新型的第一方面，涉及一种背光模组，所述背光模组包含，胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。

优选地，

所述背光模组包含胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第一卡合部与第二卡合部接触的边中的至少一边上设有倒角。

优选地，

所述背光模组包含胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第二卡合部与第一卡合部接触的边中的至少一边设有倒角

优选地，

所述背光模组包含，胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。所述第一卡合部与第二卡合部接触的边中的至少一边设有倒圆角，倒圆角半径大于0.1mm，小于第一卡合部与第二卡合部在垂直于背板底面方向上投影交叠区沿着垂直于背板对应侧边且平行于背板底壁方向上的交叠距离的三分之二。

优选地，

所述背光模组包含胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。

所述第二卡合部与第一卡合部接触的边中的至少一边设有倒圆角所述第二卡合部朝向第一卡合部的边设有倒圆角，倒圆角半径大于0.1mm，小于背板侧壁在对应位置处的厚度。

优选地，所述背光模组包含胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。所述第一卡合部与朝向第二和第二卡合部部接触的边中的至少一边设有倒圆角，倒圆角半径大于 0.1mm，小于第一卡合部与第二卡合部在垂直于背板底面方向上投影交叠区沿着垂直于背板对应侧边且平行于背板底壁方向上的交叠距离的三分之二。所述第二卡合部与朝向第一卡合部接触的边中的至少一边设有倒圆角所述第二卡合部朝向第一卡合部的边设有倒圆角，倒圆角半径大于0.1mm，小于背板侧壁在对应位置处的厚度。优选地，所述背光模组包含胶框，光学膜片，底反射片和背板，所述胶框包括主体部、面板的承载部、第一卡合部、所述背板包括背板底壁和背板侧壁，与所述胶框卡合位置对应的背板侧壁偏离垂直于背板底面方向折弯形成第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部卡合连接。所述面板承载部朝向面板的面设置有遮光胶带。

优选地，所述遮光胶带连接面板承载部朝向面板的面与光学膜材朝向面板的面。