[实用新型]金属管起包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管起包制作辅助装置的技术领域，特别是涉及一种金属管起包装置。

背景技术

众所周知，金属管起包装置是在工业应用中，进行管件起包加工的工具，在相关管件的生产加工企业中得到广泛的应用，并且因其效率和成品率较高，得到相关企业广泛的应用；现有的管件起包机包括支撑架、管件放置架、底板、左侧板、右侧板、顶板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模体和下模体，底板和管件放置架均安装在支撑架上，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，合成油缸安装在顶板的底端，上模体安装在合成油缸的底部输出端，下模体安装在底板上，并且上模体位于下模体的上方，左控制油缸安装在左侧板上，右控制油缸安装在右侧板上；其使用时将金属管的中部放置在上模体和下模体之间，并通过合模油缸控制上模体与下模体接触，之后通过开启左控制油缸和右控制油缸对金属管两端进行夹紧，通过上模体和下模体内部的空腔结构达到起包的效果，制作完毕后直接放入管件放置架，放置满后直接换个空的管件放置架再次进行金属管放置即可；其使用中发现，由于其管件放置架高度有限，无法按照操作人员的身高和操作习惯进行高度调节，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便进行管件放置架高度调节，降低使用局限性，提高适应能力的金属管起包装置。

本实用新型的金属管起包装置，包括支撑架、管件放置架、底板、左侧板、右侧板、顶板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模体和下模体，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，合成油缸安装在顶板的底端，上模体安装在合成油缸的底部输出端，下模体安装在底板上，并且上模体位于下模体的上方，左控制油缸安装在左侧板上，右控制油缸安装在右侧板上；所述支撑架包括左支板、右支板和支撑板，所述左支板和右支板顶端分别与底板底端左侧和右侧连接，左支板和右支板底端分别与支撑板顶端左侧和右侧连接；还包括左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右托板，所述左连接板底端与支撑板顶端左侧连接，左连接板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左托板底端连接，左托板顶端与管件放置架底端左侧连接，所述右连接板底端与支撑板顶端右侧连接，右连接板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右托板底端连接，右托板顶端与管件放置架底端右侧连接。

本实用新型的金属管起包装置，还包括第一左支柱、第一右支柱、第一限位板、第一左弹簧和第一右弹簧，所述第一左支柱和第一右支柱底端均与支撑板顶端连接，第一左支柱和第一右支柱顶端均与第一限位板底端连接，第一限位板中部设置有第一通孔，左螺纹杆的顶端穿过第一通孔，第一左弹簧和第一右弹簧底端均与第一限位板顶端连接，第一左弹簧和第一右弹簧顶端均与左托板底端连接，第一左支柱和第一右支柱分别位于左螺纹管的左侧和右侧，第一左弹簧和第一右弹簧分别位于左螺纹杆的左侧和右侧。

本实用新型的金属管起包装置，还包括第二左支柱、第二右支柱、第二限位板、第二左弹簧和第二右弹簧，所述第二左支柱和第二右支柱底端均与支撑板顶端连接，第二左支柱和第二右支柱顶端均与第二限位板底端连接，第二限位板中部设置有第二通孔，右螺纹杆的顶端穿过第二通孔，第二左弹簧和第二右弹簧底端均与第二限位板顶端连接，第二左弹簧和第二右弹簧顶端均与右托板底端连接，第二左支柱和第二右支柱分别位于右螺纹管的左侧和右侧，第二左弹簧和第二右弹簧分别位于右螺纹杆的左侧和右侧。

本实用新型的金属管起包装置，还包括左弹簧、左卡板、右弹簧和右卡板，所述左弹簧左端与左支板右端连接，左弹簧右端与左卡板连接，右弹簧右端与右支板左端连接，右弹簧左端与右卡板连接，所述管件放置架的左端和右端分别与左卡板和右卡板接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管和右螺纹管的同步旋转进行管件放置架的高度调节，提高适应能力，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式