[实用新型]电磁阀可靠性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门检测技术领域，特别涉及一种电磁阀可靠性试验装置。

背景技术

在现代社会，涉及石油、化工、燃气及各种涉及气液驱动的自动化生产检测领域，阀门成为必要的关键器件。在各种阀门中，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

在国内，由于技术门槛较低，目前生产阀门的厂家多种多样，产品质量差异很大。不可靠的阀门安装在生产检测系统中，很容易引发事故。因此，需要对阀门进行必要的质量检测，除了测试阀门基本功能以外，阀门的可靠性和疲劳测试显得更加重要。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提出了一种电磁阀可靠性测试装置。

本实用新型包括正向阀、泄压阀、带表头的压力传感器、供压1-40MPa的高压气源和控制中心。

待测试的电磁阀的输入端与正向阀的输出端用承压管连接，正向阀的输入端与带表头的压力传感器的输出端用承压管连接；带表头的压力传感器的输出端与泄压阀的输入端用承压管连接；带表头的压力传感器的输入端与高压气源的输出端用承压管连接；控制中心分别与待测试的电磁阀、正向阀、泄压阀、带表头的压力传感器和高压气源信号连接。

进一步说，所述的控制中心为带有驱动卡和数据采集卡的计算机或带有触摸屏的PLC系统。

进一步说，所述的控制中心还与报警装置连接。

本实用新型的可靠性试验原理是，以高压气源输出高压气体，通过电磁阀开关两种状态带来管路压力检测值的变化信息来检测电磁阀是否正常工作，以大次数重复试验验证电磁阀工作的可靠性。

本实用新型主要适用于电磁阀可靠性试验，采用了带有驱动卡、数据采集卡的计算机或带有触摸屏的PLC系统作为控制中心，通过压力传感器实现了对电磁阀可靠性试验过程中的实时压力监测，通过控制中心判断试验结果，实现了电磁阀可靠性试验的自动化。本实用新型具有高自动化、低成本、高效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实施例包括：待测试的电磁阀1、正向阀2、泄压阀3、带表头的压力传感器4、供压1-40MPa的高压气源5、带有驱动卡和数据采集卡的计算机或带有触摸屏的PLC系统作为控制中心6。

待测试的电磁阀1的输入端与正向阀2的输出端用承压管连接，正向阀2的输入端与带表头的压力传感器4的输出端用承压管连接；带表头的压力传感器4的输出端和泄压阀3的输入端用承压管连接；带表头的压力传感器4的输入端和高压气源5的输出端用承压管连接；控制中心6分别与待测试的电磁阀1、正向阀2、泄压阀3、带表头的压力传感器4、高压气源用数据线连接；控制中心6还可以连接有报警装置7。

利用该装置实现电磁阀可靠性测试的方法包括以下步骤：

通过控制中心设定待测试的电磁阀的可靠性测试次数N=100、闭状态压力P0=10MPa、开状态残留压力P1=0.5MPa；系统上电后，通过控制中心控制，关闭正向阀、泄压阀，开启高压气源。

以以下步骤进行电磁阀的N次可靠性测试：第一步，控制中心控制依次打开待测试的电磁阀、正向阀，等待带表头的压力传感器的压力数值稳定后，控制中心读取带表头的压力传感器的压力数值P2=0.4MPa；第二步，控制中心控制关闭待测试的电磁阀，等待带表头的压力传感器的压力数值稳定后，控制中心读取带表头的压力传感器的压力数值P3=10MPa；第三步，控制中心比较压力：满足P2小于等于P1且P3等于P0，完成一次可靠性试验，重新从第一步开始新一次测试，直至完成N=100次测试，电磁阀测试合格。

控制中心控制关闭高压气源，依次打开泄压阀、正向阀，关闭报警装置，完成电磁阀可靠性试验。