[实用新型]一种金属制品上漆后表面烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种金属制品上漆后表面烘干装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。金属制品在加工时需要对齐进行上漆，喷上的油漆，由于还含有溶剂、水分等，所以需要将喷上漆的金属制品静置一段时间，让漆料中的溶剂、水分等挥发出去，在上漆后如果不及时的进行烘干，就会导致上漆效果不佳，造成金属制品质量下降，在烘干时，油漆的味道过浓，不会影响人们的健康，而且造成环境污染。

现有的金属制品上漆后表面烘干装置多采用热风将漆面烘干，但烘干过程中的湿气多为直接排出，这样不仅会因夹杂漆末而污染环境，而且湿气也不能及时散出，而影响烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品上漆后表面烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属制品上漆后表面烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上铰接有密封门，所述烘干箱底面内壁通过支撑腿固定有底座，所述底座顶面转动连接有放置盘，且所述放置盘与底座同轴设置，所述底座中心开有安装孔，所述安装孔内壁固定有电机，所述电机输出轴与放置盘底面中心连接，所述烘干箱外侧壁安装有鼓风机，所述鼓风机通过风管与烘干箱内部连通，所述烘干箱顶面内壁两端均安装有红外线灯，所述烘干箱顶面内壁中部设置有圆形外框体，所述圆形外框体内嵌设有阻漆棉网，所述烘干箱顶面内壁固定有四个L型支撑座，所述圆形外框体底面四角叠置在L型支撑座上，靠近所述阻漆棉网处烘干箱上设有抽气口，所述烘干箱顶面安装有抽风机，所述抽风机与抽气口内连通，所述抽风机出风口连通有冷凝管，所述冷凝管下方设有水箱，且所述水箱与冷凝管均固定在烘干箱顶面，所述冷凝管通过连接管与水箱内连通，且所述冷凝管远离抽风机一端设有出气口。

优选的，所述底座顶面边缘设有环型导轨，所述环型导轨上滑动连接有四个滑轮，四个所述滑轮均匀等间距的固定在放置盘底面边缘处。

优选的，所述圆形外框体底面四角和L型支撑座上均固定有磁铁块，且两组所述磁铁块异性磁极相对。

优选的，所述圆形外框体底面中心安装有把手。

优选的，所述密封门内侧边缘设有一圈密封橡胶垫圈。

本实用新型提出的一种金属制品上漆后表面烘干装置，有益效果在于：通过在现有技术烘干装置的上端加装漆末吸附以及湿气吸收处理结构，从而解决了现有的金属制品上漆后表面烘干装置的漆末直接排出污染环境，以及湿气不能及时散出的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品上漆后表面烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品上漆后表面烘干装置的B处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属制品上漆后表面烘干装置的A处结构放大图。

图中：抽气口1、抽风机2、冷凝管3、水箱4、出气口5、红外线灯6、密封门7、密封橡胶垫圈8、放置盘9、电机10、烘干箱11、底座12、鼓风机13、风管14、滑轮15、环型导轨16、把手17、L型支撑座18、圆形外框体19、磁铁块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属制品上漆后表面烘干装置，包括烘干箱11，烘干箱11上铰接有密封门7，密封门7内侧边缘设有一圈密封橡胶垫圈8，烘干箱11底面内壁通过支撑腿固定有底座12，底座12顶面转动连接有放置盘9，底座12顶面边缘设有环型导轨16，环型导轨16上滑动连接有四个滑轮15，四个滑轮15均匀等间距的固定在放置盘9底面边缘处,且放置盘9与底座12同轴设置，进行烘干时，首先将上漆后的金属制品置于放置盘9上，利用电机10带动放置盘9转动，从而使其均匀烘干。

底座12中心开有安装孔，安装孔内壁固定有电机10，电机10输出轴与放置盘9底面中心连接，烘干箱11外侧壁安装有鼓风机13，鼓风机13通过风管14与烘干箱11内部连通，烘干箱11顶面内壁两端均安装有红外线灯6，利用红外线灯6对烘干箱1内部加热，利用鼓风机13对烘干箱1内部吹风，加快烘干进程。