[实用新型]一种刀座轴安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速刀座轴安装装置，属于厨房类高速搅拌器用品技术领域。

背景技术

高速搅拌器等设备上经常会用到刀具，这些刀具通过刀座安装在对应的设备杯体内，刀座则通过刀座轴及轴密封与杯体或主机连接。在安装过程中，刀座轴密封安装的可靠性和稳定性对刀具的作业状况影响非常显著，如何实现刀座轴密封的稳定安装和实现可靠密封，是高速搅拌机等设备工作是否正常的关键，而常规的方式是通过橡胶垫、密封垫以及标准油封等实现刀座轴的密封，这些方式的优势在于结构简单，方便组织和采购，缺陷则是密封可靠性不佳和密封寿命很短，由于搅拌器在高速搅拌过程中,不仅有高速高温,而且介质复杂，导致这些橡胶垫、密封垫甚至油封会很快发生变形或者磨损而导致密封失效，密封效果难以保证并且可靠性不佳，而且一旦发生密封失效造成介质泄露将直接导致轴承失效进而导致电机烧毁,严重时甚至会引起安全事故。

基于此，做出本申请一种刀座轴安装装置。

实用新型内容

针对现有刀座轴安装中所存在的上述缺陷，本申请提供一种安装稳定、密封性好的一种刀座轴安装装置。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种刀座轴安装装置，包括骨架和橡胶层，所述的骨架嵌装于橡胶层内，骨架是由横端和纵端构成的倒L型，橡胶层上开设有密封腔和缓冲槽，密封腔与缓冲槽分居骨架横端的上下两侧；缓冲槽的底部和后侧侧壁均由橡胶层的一部分构成，前侧侧壁则向外延伸形成上唇，上唇下方的橡胶层依次向外延伸形成中唇和下唇，且中唇与下唇高度不等，上唇、中唇和下唇形成防尘唇；密封腔位于纵端与横端围成的空间中，并向下唇下方延伸形成引流腔，密封腔是由侧壁一、顶壁、侧壁二和部分橡胶层形成的后壁围成截面为凸字型结构，且侧壁一上设置有与竖直方向呈一定角度的斜面结构，侧壁一、底壁、侧壁二、密封腔和引流腔形成密封机构。

进一步的，作为优选：

所述的上唇与中唇之间、中唇、中唇与下唇之间均设置润滑层，该润滑层由润滑脂涂覆而成。更优选的，所述的上唇朝向中唇的一侧设置上唇壁，中唇的上下两侧分别设置中唇壁，位于上侧的中唇壁分别位于上唇的上唇壁与中唇之间，位于下侧的中唇壁位于中唇与下唇之间，润滑层即位于上唇壁、中唇和中唇壁上。

所述的缓冲槽底部设置定位孔，定位孔位于缓冲槽与骨架之间，且与缓冲槽连通。上唇周围的空间构成其形变空间，上唇后方（即上侧）设置缓冲槽，为上唇形变提供一个形变发生空间，从而避免形变势能转化为橡胶层甚至整个连接装置的移动势能，以确保安装和密封的稳定性；当上唇形变时，这种形变引起构成缓冲槽侧壁的上唇壁的变形，进而引起缓冲槽的变形，定位孔的存在有助于缓冲槽朝向橡胶层一侧侧壁的固定。

所述的侧壁一的斜面结构上安装有密封件，该密封件由密封腔的底部自下而上沿侧壁一的斜面安装。更优选的，所述的密封件为三角筋结构，所述密封件的下部形成锥形结构的过渡尾端。锥形结构的过渡尾端可以很好的贴合在斜面结构的侧壁一上，并使密封件与侧壁一之间形成错位咬合结构，确保密封件安装的稳定性，避免受力滑移现象的发生。

所述的密封腔顶部设置缓冲腔，该缓冲腔位于骨架与密封腔之间，并与密封腔连通。缓冲腔的设置有助于提高密封腔的容置性能，尤其是当发生大形变时，起到缓冲和转移形变的作用。

本申请一种刀座轴安装装置，包括骨架和橡胶层，所述的骨架和橡胶层通过硫化成型工艺形成为一体化密封结构，该一体化密封结构通过轴封外径(包覆在骨架外壳的波浪形橡胶层的外径)和内径(三道橡胶唇的内径)与刀座所在腔体和刀轴共同形成密封系统；内径和刀轴之间设置三道特殊设计的密封唇形成两者之间的密封，该三道密封唇包括两道朝外的无弹簧唇口和一道反向弹簧唇口，三道唇口都经过优化设计，其中最朝外的第一道唇为挡渣密封唇，基本上95%以上的复杂颗粒和介质都可以被阻挡和密封住；第二道唇(中间唇)起保持润滑和第二道密封的作用；为确保100%密封效果,还加了一个橡胶唇，也就是第三道唇,该唇的内伸角度与另外两道唇的方向相反，但是密封方向与另外两道唇是一致的，也就是它的密封方向是朝向介质方向，这种结构不仅可以起到保持润滑的作用，还可以在极端情况下前两道橡胶唇口磨损的极端的情况下，第三道唇由于特殊形状结构而能够补偿该唇口磨损，使该密封唇能始终以一个稳定的力抱紧刀座轴，起到长效密封的作用和保证，所以该密封装置的可靠性和寿命都是能够满足高速搅拌类设备的应用要求的。