[实用新型]一种老姜黑糖的原料研磨装置有效
申请号: | 201720532571.9 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN207025520U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 刘怡成 | 申请(专利权)人: | 昆明逵昌食品有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C18/14;B02C18/16;B02C18/22;B02C19/16;B02C23/00 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 650000 云南省昆明市经济*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老姜 黑糖 原料 研磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于老姜黑糖生产技术领域,具体涉及一种老姜黑糖的原料研磨装置。
背景技术
老姜黑糖在制作生产过程中,要将黑糖老姜这些原料进行研磨,会用到原料研磨装置,然而现有的老姜黑糖的原料研磨装置研磨效果差,容易影响之后的产品质量,因此我们需要一款新型的老姜黑糖的原料研磨装置,来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种老姜黑糖的原料研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种老姜黑糖的原料研磨装置,包括研磨装置主体、滚筒、转动轴、电机、研磨装置、出料口、进料口、物料分配器、切刀、定位装置、升降柱、集料斗、控制面板、振动器、支撑底座,所述进料口设置在研磨装置主体的顶部,所述物料分配器设置在进料口的下方,所述滚筒设置在物料分配器的下方,2个所述电机分别设置在滚筒的左侧和右侧,所述升降柱设置在滚筒的内部,所述切刀设置在升降柱的顶端,所述转动轴连接在升降柱的底部,所述定位装置设置在转动轴的上方,所述集料斗设置在滚筒的下方,所述研磨装置设置在集料斗的底部,所述研磨装置的下方连接有下料管,所述振动器设置在下料管的表面,所述出料口设置在下料管的底部,所述支撑底座设置在研磨装置主体的底部,所述控制面设置在研磨装置主体的表面。
优选的,所述研磨装置包括研磨筒、固定转轴、研磨腔和研磨电机,所述研磨腔设置在研磨装置的内部,所述研磨筒设置在研磨腔的内部,所述固定转轴研磨筒的内部。
优选的,所述滚筒的表面设有滚筒门。
优选的,所述升降柱与外设的气缸连接。
优选的,所述控制面板与电机电性连接。
优选的,所述固定转轴通过皮带与研磨电机连接。
本实用新型的技术效果和优点:该老姜黑糖的原料研磨装置结构简单,使用方便,安全高效,研磨效果好,滚筒和物料分配器的设置有利于使原料进行分散,便于后来进行研磨;升降柱和切刀的设置能够将原料进行有效充分的切碎;定位装置的设置能够使滚筒停在合适的位置,便于进料和出料;振动器的设置有利于物料落下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的研磨装置结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、研磨装置主体;2、滚筒;3、转动轴;4、电机;5、研磨装置;51、研磨筒;52、固定转轴;53、研磨腔;54、研磨电机;6、下料管;7、出料口;8、进料口;9、物料分配器;10、切刀;11、定位装置;12、升降柱;13、集料斗;14、控制面板;15、振动器;16、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种老姜黑糖的原料研磨装置,包括研磨装置主体1、滚筒2、转动轴3、电机4、研磨装置5、出料口7、进料口8、物料分配器9、切刀10、定位装置11、升降柱12、集料斗13、控制面板14、振动器15、支撑底座16,所述进料口8设置在研磨装置主体1的顶部,所述物料分配器9设置在进料口8的下方,所述滚筒2设置在物料分配器9的下方,2个所述电机4分别设置在滚筒2的左侧和右侧,所述升降柱12设置在滚筒2的内部,所述切刀10设置在升降柱12的顶端,所述转动轴3连接在升降柱12的底部,所述定位装置11设置在转动轴3的上方,所述集料斗13设置在滚筒2的下方,所述研磨装置5设置在集料斗13的底部,所述研磨装置5的下方连接有下料管6,所述振动器15设置在下料管6的表面,所述出料口7设置在下料管6的底部,所述支撑底座16设置在研磨装置主体1的底部,所述控制面板14设置在研磨装置主体1的表面。
进一步地,所述研磨装置5包括研磨筒51、固定转轴52、研磨腔53和研磨电机54,所述研磨腔53设置在研磨装置5的内部,所述研磨筒51设置在研磨腔53的内部,所述固定转轴52研磨筒51的内部。
进一步地,所述滚筒2的表面设有滚筒门。
进一步地,所述升降柱12与外设的气缸连接。
进一步地,所述控制面板14与电机4电性连接。
进一步地,所述固定转轴52通过皮带与研磨电机54连接。
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