[实用新型]错齿成型刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工的切削刀具领域，具体涉及错齿成型刀。

背景技术

目前，在使用加工中心（数据铣床）的刀具多种多样，特别是在制造个性化产品时，如日常用到的电子产品如触摸平板电脑、智能手机、导航仪等的外型要求越来越高，现有加工带有0.3~1mm宽度台阶的手机内槽的时候，需要多道工序并分别采用不同的铣刀进行加工，在完成一道工序之后，需要换刀并重新进行对刀以确定加工原点，使用多把刀具分别加工台阶的多个面，如此将耗费较多工时，造成加工效率较低，且加工精度较低。

为了克服上述的技术缺陷，我们研制了一种错齿成型刀。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种错齿成型刀可以加工零件一次成形，避免了加工多次更换刀具，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种错齿成型刀，包括刀柄、缩径和刀头，其特征在于：所述刀柄和缩径通过倒角连接，所述缩径直径小于刀柄直径，所述刀头设有四个切削座，所述相邻两个切削座设有不同的切削刃，所述切削刃设有第一后刀面和第二后刀面，所述相邻两个切削座之间设有排屑槽。

所述四个切削座包括第一切削座、第二切削座、第三切削座和第四切削座，所述第一切削座和第三切削座上设有上刀刃，所述上刀刃由第一切削段、第二切削段和第三切削段组成，所述第二切削座和第四切削座上设有下刀刃，所述下刀刃由第四切削段、第五切削段、第六切削段和第七切削段组成。

所述四个切削座在刀头顶端位置均设有端齿容屑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：使用简单，加工方便，避免了加工非标零件时多次更换刀具，提高生产效率，降低了更换刀具时产生的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的端面结构示意图。

图3是本实用新型上刀刃的结构示意图。

图4是本实用新型下刀刃的结构示意图。

图5是本实用新型上、下刀刃的组合结构示意图。

图中标记：1为刀柄，2为倒角，3为排屑槽，4为上刀刃，4-1为第一切削段，4-2为第二切削段，4-3为第三切削段，5为下刀刃，5-1为第四切削段，5-2为第五切削段，5-3为第六切削段，5-4为第七切削段，6为第一后刀面，7为第二后刀面，8为端齿容屑槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1到图5所示，一种错齿成型刀，包括刀柄1、缩径和刀头，刀柄1和缩径通过倒角2连接，缩径直径小于刀柄1直径，刀头设有四个切削座，相邻两个切削座设有不同的切削刃，切削刃设有第一后刀面6和第二后刀面7，相邻两个切削座之间设有排屑槽3，四个切削座包括第一切削座、第二切削座、第三切削座和第四切削座，第一切削座和第三切削座上设有上刀刃4，上刀刃4由第一切削段4-1、第二切削段4-2和第三切削段4-3组成，第二切削座和第四切削座上设有下刀刃5，下刀刃5由第四切削段5-1、第五切削段5-2、第六切削段5-3和第七切削段5-4组成，四个切削座在刀头顶端位置均设有端齿容屑槽8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。