[实用新型]一种微波震荡自清洗过滤器装置

说明书

技术领域

本设计是为最严酷的工业环境中对大流量悬浮液的杂质分离过滤、及高粘度液体的杂质分离，具体说是一种新型的微波震荡自清洗过滤器，属于分离过滤创新技术领域。

背景技术

目前现有的刷式、刮式自清洗过滤器存在结构复杂、滤网上杂质清除不彻底的问题，其工艺流程是：当被滤介质进入过滤器后，小于网孔的杂质颗粒穿过过滤网随着过滤后的介质一起由过滤器出口流出，大于过滤网孔的杂质颗粒一部分在重力与水力作用下直接沉积在过滤器底部，一部分则粘附在滤网上，当滤网上达到一定厚度就形成滤饼使滤网内外压差增大，此时刮片旋转清除滤网上粘附的杂质颗粒，由于刮片的旋转及易伤害滤网，其旋转缝隙对滤网上杂质就清除不彻底；

市场上现有的内、外刮式过滤器的过滤流量都在5-120m3/h，当处理流量超过120m3/h 时，由于楔形网加工的技术局限过滤流量小，而楔形网的直径加大后，其直线度和圆度的偏差也相应的增加，这样楔形网在旋转过程中其圆周方向的跳动也相应的增大，刮刀很难将整个楔形网圆周的杂质完全刮除干净，由于在刮除后仍有部分杂质附在楔形网外表面，致使刮除后楔形网内外的压阻无法降下来，达不到连续过滤的效果，刮刀也及易伤害滤网，降低了滤网的使用寿命。

发明内容

根据上述的不足，为此设计了一种新型微波震荡结构来解决过滤器的清污问题，而本设计的一种新型的微波震荡自清洗过滤器，是突破滤料高精度过滤瓶颈的创新，更新破坏了目前的刷式、刮式自清洗过滤器结构，解决了现有的刷式、刮式自清洗过滤器存在结构复杂、滤网上杂质清除不彻底的问题，当滤网上形成滤饼时，压差传感器发出信号给系统控制器，启动微波震荡发生器及旋流喷水器，滤网在微波作用下产生高频振荡，再在旋流喷水器的冲击下将滤网上的杂质清除，当颗粒沉积到一定厚度时触发排污装置，打开过滤器底部的排污阀排除颗粒。

本设计的工艺流程是：当滤网上粘附的杂质颗粒达到一定厚度时，形成的滤饼使滤网内外压差增大，在压降损失超过系统工艺设计要求时，压差传感器发出信号给系统控制器，启动微波发生器及旋流喷水器，清污过程中滤网在微波作用下产生高频振荡，再在旋流喷水器的冲击下将滤网上的杂质清除，同时杂质颗粒也在旋流喷水器的旋流作用下沉积在过滤器筒体底部，当颗粒沉积到一定厚度时触发排污装置，打开过滤器底部的排污阀排除颗粒，清洗速度大于超声波清洗N倍的清理效果。

超声波清洗原理是：由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，固体粒子就及难脱离，达不到完全清洗净化的目的。

微波震荡发生器的清洗原理是：由高压发生器与继电器震荡发生器的组合，把继电器的线圈与一个常通极串联，然后在线圈没有串联常通极的一端加入大于继电器的额定电压的电源，再在常通极没有串联线圈的一端与滤网卡圈点焊导电连接，同时切入另外一个电极，这时的继电器会不停的通断吸合，换能器产生的机械震荡使高频滤网的表面高频抖动，在线圈高压导通下，滤网孔与孔之间产生微波震荡场，在高频滤网的表面产生量子量子波震荡抖动，将滤网上的粘附物抖落或者松动，同时在旋流水的冲刷下，确保了过滤器的自清洗效果，延长了滤网的使用寿命。

新型的微波震荡自清洗过滤器具有以下技术特点和优势：

1）全自动运行24小时连续在线过滤，终结繁重的滤元更换清洗工作，2）不产生一次性抛弃的过滤耗材，节约耗材成本及环保处理成本；3）采用微波震荡自清洗效果出色，显著提高杂质去除能力，具有旋流反清洗功能，辅助清洗过滤元件， 6）密闭过滤，防止危险性物料泄露，有利于安全生产，7）排放废液杂质浓度高并且可以回收，避免高价值物料损失，8）多种模块组合及自动化模式可选，满足各种过滤应用要求，9）标配知名品牌谐波电机，极高可靠性，使用寿命更长，工艺设计为国际空白。

技术方案