[实用新型]可调节抽真空功能的酯化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及酯化反应釜，尤其涉及可调节抽真空功能的酯化反应釜。

背景技术

当前传统的酯化反应需要两套反应设备，即分为酯化釜和脱醇釜。其中在酯化釜合成酯后需过料至脱醇釜进行后处理，具体步骤如下：首先进行酯化反应，过程中需要盘管过料对反应釜加热，酯化完成后，物料进入脱醇釜脱醇，过程中需要另外对脱醇釜加热完成才能脱醇。按照上述传统工艺，不仅浪费了脱醇过程中过料加热步骤所消耗的时间，还浪费了酯化反应的余热，最终在增加了两种反应设备投入成本的同时，也极大的影响了原料酯化反应的效率，鉴于上述缺陷，实有必要设计可调节抽真空功能的酯化反应釜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供可调节抽真空功能的酯化反应釜，来解决目前传统的酯化反应需要两套反应设备，从而增加投入成本，影响酯化反应效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：可调节抽真空功能的酯化反应釜，包括底板、隔热罩、温度显示器、加热器、导热套、储存罐、温度传感器、第一进料管、第二进料管、抽气管、负压真空泵、数显真空压力表，所述的隔热罩位于底板顶部，所述的隔热罩与底板螺纹相连，所述的温度显示器位于隔热罩左侧上端，所述的温度显示器与隔热罩螺纹相连，所述的加热器位于隔热罩内部底端，所述的加热器与隔热罩螺纹相连，所述的导热套位于隔热罩内壁，所述的导热套与隔热罩螺纹相连，所述的储存罐位于导热套内壁，所述的储存罐与导热套螺纹相连，所述的温度传感器位于储存罐前端上侧，所述的温度传感器与储存罐螺纹相连，且所述的温度传感器与温度显示器导线相连，所述的第一进料管位于储存罐左侧顶部，所述的第一进料管与储存罐一体相连，所述的第二进料管位于储存罐顶部中端，所述的第二进料管与储存罐一体相连，所述的抽气管位于储存罐顶部右侧，所述的抽气管与储存罐一体相连，所述的负压真空泵位于抽气管中端，所述的负压真空泵与抽气管螺纹相连，且所述的负压真空泵与储存罐螺纹相连，所述的数显真空压力表位于抽气管左侧顶部，所述的数显真空压力表与抽气管螺纹相连。

进一步，所述的隔热罩右侧上端还设有第一开关，所述的第一开关与隔热罩螺纹相连。

进一步，所述的隔热罩右侧上端还设有第二开关，所述的第二开关与隔热罩螺纹相连。

进一步，所述的储存罐左侧下端还设有排出管，所述的排出管与储存罐一体相连，且所述的排出管与隔热罩与导热套紧配相连。

进一步，所述的排出管、第一进料管和第二进料管中端还均设有阀门，所述的阀门分别与排出管、第一进料管和第二进料管螺纹相连。

进一步，所述的温度传感器外壁还设有保护罩，所述的保护罩与储存罐螺纹相连。