[实用新型]一种胶管旋转切断机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，尤其涉及一种胶管旋转切断机。

背景技术

在航空类生产制造企业中，辅材的生产过程中通常通过人工打胶完成铺贴工艺。所用到胶管一般颈口较小，凝脂状态的胶不容易挤出，因此，在大量的生产使用中，因为一道工序的效率低，影响整个生产的效率。如果将胶管在收缩颈口处切割开，使出胶口径和胶管体直径一样大，那么挤出胶体就容易很多。但是人工切割塑料管包装的胶管往往比较吃力，切口参差不齐，效率较低，且在生产中容易造成很大的浪费，而且切割时胶管容易翻滚滑动，人工切割对于安全生产存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了切口整齐，切割效率高的胶管旋转切断机。

本实用新型所采取的技术方案：

一种胶管旋转切断机，包括主体底座、压紧机构、刀盘回转机构、摇臂、手柄和可伸缩刀架机构，压紧机构包括压紧机构底座、压紧机构支架、压紧块和压板，压紧机构底座固定与于主体底座的一侧，压紧机构支架呈“∩”型，并扣于压紧机构底座两侧，压紧机构支架上顶中间开孔并穿有压紧螺杆，压紧螺杆上端压紧机构支架处套接压紧旋钮，压紧机构支架下方在压紧机构底座上设置两两叠放的四个压紧块，上下两个压紧块间夹有弹簧，并通过导柱串接导向，四个压紧块拼接后中心形成圆形管槽，压板固定连接在上面的两个压紧块的上表面上，压紧螺杆的下端头抵在压板上，刀盘旋转机构包括回转刀盘、回转刀盘支架、轴承和旋转轴，回转刀盘支架固定在主体底座的另一侧，轴承固定在回转刀盘支架上，旋转轴与轴承固定连接，回转刀盘固定在旋转轴的内侧，回转刀盘上固定安装可伸缩刀架机构，旋转轴外侧连接摇臂，摇臂上安装手柄。

所述的可伸缩刀架机构，包括刀架底座、刀柄、螺杆、回刀弹簧和重型刀片，刀架底座固定在回转刀盘的盘面上，刀架底座上开刀槽，刀柄安装在刀槽内，刀柄顶部连接螺杆，底部连接重型刀片，刀柄上部有凸缘，回刀弹簧紧靠刀柄，且两端抵在凸缘和刀槽下边缘上，刀槽上扣有盖板。

所述的螺杆上顶部设有转动杆。

所述的轴承的外圈与回转刀盘支架上的安装孔为过盈配合，并通过顶丝将轴承固定在回转刀盘支架上。

所述的轴承外侧旋转轴上设有挡圈。

所述的回转刀盘中心开有瓶颈槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构小巧，易搬运，操作简便快捷，每个胶管切割完后长短一致，切口匀整，有效避免了切割时因胶管受力不均导致胶体被无意挤出的浪费现象，同时提高了工人的操作安全。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型A-A向剖视图。

图4为本实用新型B-B向剖视图。

其中：1-压紧块；2-压紧机构底座；3-回转刀盘支架；4-主体底座；5-导柱；6-弹簧；7-压紧旋钮；8-压板；9-压紧机构支架；10-压紧螺杆；11-回转刀盘；12-轴承；13-挡圈；14-旋转轴；15-摇臂；16-手柄；17-刀架底座；18-螺杆；19-刀柄；20-回刀弹簧；21-盖板；22-重型刀片；23-转动杆；24-可伸缩刀架机构；25-瓶颈槽。

具体实施方式

一种胶管旋转切断机，包括主体底座4、压紧机构、刀盘回转机构、摇臂15、手柄16和可伸缩刀架机构24，压紧机构包括压紧机构底座2、压紧机构支架9、压紧块1和压板8，压紧机构底座2固定于主体底座4的一侧，压紧机构支架9呈“∩”型，并扣于压紧机构底座2两侧，压紧机构支架9上顶中间开孔并穿有压紧螺杆10，压紧螺杆10上端压紧机构支架9处套接压紧旋钮7，压紧机构支架9下方在压紧机构底座2上设置两两叠放的四个压紧块1，上下两个压紧块1间夹有弹簧6，并通过导柱5串接导向，四个压紧块1拼接后中心形成圆形管槽，压板8固定连接在上面的两个压紧块1的上表面上，压紧螺杆10的下端头抵在压板8上，刀盘旋转机构包括回转刀盘11、回转刀盘支架3、轴承12和旋转轴14，回转刀盘支架3固定在主体底座4的另一侧，轴承12固定在回转刀盘支架3上，旋转轴14与轴承12固定连接，回转刀盘11固定在旋转轴14的内侧，回转刀盘11的盘面上固定安装可伸缩刀架机构24，旋转轴14外侧连接摇臂15，摇臂15上安装手柄16。