[实用新型]一种电磁振荡器装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轧钢辅助设备技术领域，特别是涉及一种热轧窄带钢生产线为卷取机配套的辅助设备电磁振荡器装置。

背景技术：

在现有技术中，热轧窄带钢生产线所使用的电磁振荡器，通常使用电动机，通过减速机带动凸轮摇杆机构，使振荡导板左右摆动，此套机构的缺点是结构复杂，必须使用电机与减速机，设备成本较高，且不利于日常维护，而且设备一旦安装到位，振荡导板的摆动角度就已固定。因此，需要研制出一种结构简单，成本低廉，可靠性高，且能够调整导板摆动角度的振荡器装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、工作可靠、且能够调整振荡导板摆动角度的电磁振荡器装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：提供一种电磁振荡器装置，包括振荡导板、转轴、连杆；其特征是：还包括导轨、滑块、衬板、弹簧、垫片组、压盖、导杆、铁芯、线圈、底座、常开接近开关、常闭接近开关；振荡导板与转轴活动连接，转轴安装于底座内；滑块安装在导轨上，导轨内表面装有衬板，滑块与衬板滑动连接，导轨的上下表面及其对应的衬板开有导槽，滑块的上下表面各有一个凸台，伸出导槽之外；连杆一端与振荡导板连接，另一端与滑块上表面的凸台连接；滑块上开有通孔，导杆穿过其中并与滑块焊接；导杆中心线与导轨中心线重合；压盖安装在导轨两端；可调整压盖安装位置的垫片组安装在弹簧和压盖之间；弹簧安装于导杆上，位于滑块与压盖之间，线圈安装于导轨外远离振荡导板的一侧，线圈(内装有铁芯，线圈与铁芯的中心线与导轨中心线重合；常开接近开关与常闭接近开关均安装于导轨下方，常开接近开关位于靠近振荡导板一侧，常闭接近开关位于靠近线圈的一侧；常开接近开关与常闭接近开关均连接在线圈的驱动电路中。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单、成本低廉，工作效率高；能够调整振荡导板摆动角度，节约使用成本。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一种电磁振荡器装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例一种电磁振荡器装置的主视图；

图3是图2右侧的局部放大图；

图4是图2左端的局部放大图；

图5是图2左端剖视放大图。

附图中：1.振荡导板；2.转轴；3.连杆；4.导轨；5.滑块；6.衬板；7.弹簧；8.垫片组；9.压盖；10.导杆；11.铁芯；12.线圈；13.底座；14.常开接近开关；15.常闭接近开关；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细描述：如图1-图5所示的一种电磁振荡器装置，包括振荡导板1、转轴2、连杆3、导轨4、滑块5、衬板6、弹簧7、垫片组8、压盖9、导杆10、铁芯11、线圈12、底座13、常开接近开关14、常闭接近开关15；振荡导板1与转轴2活动连接，转轴2安装于底座13内；滑块5安装在导轨4上，导轨4内表面装有衬板6，滑块5与衬板6滑动连接，导轨4的上下表面及其对应的衬板6开有导槽，滑块5的上下表面各有一个凸台，伸出导槽之外；连杆3一端与振荡导板1连接，另一端与滑块5上表面的凸台连接；滑块5上开有通孔，导杆10穿过其中并与滑块5焊接；导杆10中心线与导轨4中心线重合；压盖9安装在导轨4两端；可调整压盖9安装位置的垫片组8安装在弹簧7和压盖9之间；弹簧7安装于导杆10上，位于滑块5与压盖9之间，线圈12安装于导轨4外远离振荡导板1的一侧，线圈12内装有铁芯11，线圈12与铁芯11的中心线与导轨4中心线重合；当滑块5朝向线圈12滑动时，将压缩弹簧7；常开接近开关14与常闭接近开关15均安装于导轨4下方，可与滑块5下表面的凸台发生感应，常开接近开关14位于靠近振荡导板1一侧，常闭接近开关15位于靠近线圈12的一侧；当滑块5朝振荡导板1滑动时，其下表面的凸台可与常开接近开关14发生感应，令其由打开状态变为闭合；当滑块5向线圈12滑动时，其下表面的凸台可与常闭开接近开关15发生感应，令其由闭合变为断开状态，切断线圈12的驱动电路；常开接近开关14与常闭接近开关15均连接在线圈12驱动电路中；通过调整滑块5的初始位置与行程，改变振荡导板1的摆动角度。本实用新型工作原理：在电磁振荡器装置工作时：线圈12通电，使铁芯11产生电磁力，吸引导轨4中的滑块5向线圈12滑动，滑块5随之压缩弹簧7，与此同时，滑块5通过连杆3带动振荡导板1，使振荡导板1绕转轴2摆动，当振荡导板1摆动至指定位置时，滑块5与常开接近开关14感应，使其切换到断开状态，线圈12断电使电磁力消失，在弹簧7推力作用下，滑块5转而朝向振荡导板1滑动，并带动振荡导板1绕转轴2反向转动，当振荡导板1摆动至反向指定位置，此时滑块5与常闭接近开关15发生感应，使其转换到接通状态，线圈12驱动电路重新通电，并产生电磁力吸引滑块，至此电磁振荡器完成一次工作行程。