[实用新型]一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机

说明书

技术领域

本实用新型是一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机，属于化妆品包装塑料瓶生产设备领域。

背景技术

吹瓶机，最浅显的解释就是能够将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后在进行吹制，根据一项新的研究指出，预计2016年美国的塑料容器需求将上涨4.9％，达到324亿美元，将消耗142亿磅的树脂。增长将由性能优势代替包装方式，由于消费者渴望更小的容器，每个塑料容器的重量更加轻巧，在许多食品和饮料市场的一次性容器，轻量化的容器不断削减原材料，增加可持续性。虽然塑料袋将面临竞争加剧的现象，该报告指出，塑料容器的主要树脂仍然是PET和高密度聚乙烯，弥补了2011年86％的需求。

现有技术中吹瓶机对胚料加热慢，加热不均匀，进而影响产品质量，现有技术中吹瓶机胚料投放凌乱，装料不便而影响加工进度，所以急需要一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机，包括装置主体、加热机构以及装料机构，所述装置主体包括机盖、机座以及工作台，所述机盖安装在机座上端面，所述工作台设置在机盖内，所述加热机构设置在机盖内上端面，所述加热机构包括圆管、加热片、气缸、进气口、复位弹簧一以及推杆，所述圆管安装在推杆下端面中部，所述加热片安装在圆管内，所述气缸安装在机盖内，所述推杆装配在气缸内，且推杆上端面通过复位弹簧一与气缸内上端面连接，所述进气口开设在气缸上端面中部，所述装料机构设置在机座右端，所述装料机构包括支撑腿、箱体、复位弹簧二、夹块、装料室以及胚料，所述支撑腿安装在箱体下端面前端，所述夹块通过复位弹簧二与装料室内右端面连接，所述装料室开设在箱体内，所述胚料安装在装料室内，且胚料贴合在夹块左端面。

进一步地，所述进气口通过导气管与压缩机连接。

进一步地，所述加热片通过电线与电源连接。

进一步地，所述夹块设有两个，两个所述夹块对称安装在装料室内。

进一步地，所述箱体前端面开设有投料口。

进一步地，所述圆管上端面安装有自动排气阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机，因本实用新型添加了圆管、加热片、气缸、复位弹簧一以及推杆，该设计实现了对胚料加热的功能，且加热均匀，加热迅速，安全性高，提高了工作效率，解决了原有吹瓶机对胚料加热慢，加热不均匀的问题。

因本实用新型添加了箱体、复位弹簧二、夹块、装料室以及胚料，该设计实现了胚料排列的有序性，装料的便捷性，解决了原有吹瓶机胚料投放凌乱，装料不便而影响加工进度的问题。

因本实用新型添加了导气管与压缩机，该设计为推杆提供了动力，因本实用新型添加了电线与电源，该设计便于加热片的加热，因本实用新型添加了投料口，该设计便于投放胚料，因本实用新型添加了自动排气阀，该设计有利于降低气缸内的气压，本实用新型结构合理，适用范围广，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机的结构示意图；

图2为本实用新型一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机中加热机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种化妆品包装塑料瓶专用全自动吹瓶机中装料机构的结构示意图；

图中：1-加热机构、2-装料机构、3-机盖、4-机座、5-工作台、11-圆管、12-加热片、13-气缸、14-进气口、15-复位弹簧一、16-推杆、21-支撑腿、22-箱体、23-复位弹簧二、24-夹块、25-装料室、26-胚料。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。