[实用新型]一种高校用生物质燃气净化除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种净化除尘装置，具体是涉及一种高校用生物质燃气净化除尘装置。

背景技术

为了充分利用资源和保护环境，有的高校会使用生物质燃气，然而生物质燃气在生成之后会夹杂很多的灰尘和杂质，这些灰尘和杂质如果不进行过滤处理，很容易导致安全事故。现有的过滤方法，是设置滤袋进行过滤，然而滤袋过滤容易产生堵塞，滤袋上的灰尘和杂质过多时，也需要进行清理，甚至进行更换，这些都需要人工操作，人工操作效率低、劳动强度大，而且容易清理不干净，影响滤袋的使用，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术人工操作不便，滤袋容易堵塞的缺陷，提供一种高校用生物质燃气净化除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种高校用生物质燃气净化除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置设为圆形形状，所述除尘装置的左边象限点位置开设连通进气口，所述除尘装置的右边象限点位置开设连通出气口，除尘装置的上方象限点位置开设连通除尘口，除尘装置的下方象限点位置开设连通排尘口，所述除尘口内间隔排列吹风管，所述除尘装置内设有滤袋，滤袋的进口端朝向进气口，滤袋的出口端朝向出气口，滤袋内间隔设有滤布层，所述滤袋的外侧对称设有连杆，连杆的端部设有滑块，除尘装置的内侧壁围绕圆心开设滑槽，滑槽与滑块滑动连接，所述滤袋的袋体外部固定套设环板，环板上垂直设有固定杆，所述固定杆的轴线与除尘装置的圆心重合，所述除尘装置的壳体上贯穿开设通孔，通孔处安装轴承，固定杆的端部穿入轴承的内圈，且固定杆与轴承的内圈固定连接。

进一步的，所述除尘装置轴承的内圈切削形状呈方形，轴承的内圈插入方形杆，方形杆的外端连接把手。

进一步的，所述排尘口卡扣安装密封盖，密封盖设有透明窗。

进一步的，所述滤袋的进口端与出口端均设为弧形结构，且进口端和出口端均与除尘装置的内侧壁相贴合。

进一步的，所述滤袋内安装支撑架，支撑架与连杆一体连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种高校用生物质燃气净化除尘装置，结构合理，使用方便，主要是设置可以在外部操控旋转的滤袋装置，借助滤袋将生物质燃气内的杂质和灰尘过滤掉，再将过滤留下的杂质和灰尘吹送出来，避免滤袋拆卸，使滤袋的使用寿命增长，节省成本，提高滤袋清洁的效率，同时防止滤袋被灰尘和杂质堵塞住，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种高校用生物质燃气净化除尘装置内部结构示意图；

图2为本实用新型一种高校用生物质燃气净化除尘装置外部结构示意图。

图中标号为：1-除尘装置；2-进气口；3-出气口；4-除尘口；5-排尘口；6-吹风管；7-滤袋；8-连杆；9-滑块；10-环板；11-固定杆；12-方形杆；13-密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2可知：一种高校用生物质燃气净化除尘装置，包括除尘装置1，所述除尘装置1设为圆形形状，所述除尘装置1的左边象限点位置开设连通进气口2，所述除尘装置1的右边象限点位置开设连通出气口3，除尘装置1的上方象限点位置开设连通除尘口4，除尘装置1的下方象限点位置开设连通排尘口5，所述除尘口4内间隔排列吹风管6，所述除尘装置1内设有滤袋7，滤袋7的进口端朝向进气口2，滤袋7的出口端朝向出气口3，滤袋7内间隔设有滤布层，所述滤袋7的外侧对称设有连杆8，连杆8的端部设有滑块9，除尘装置1的内侧壁围绕圆心开设滑槽，滑槽与滑块9滑动连接，所述滤袋7的袋体外部固定套设环板10，环板10上垂直设有固定杆11，所述固定杆11的轴线与除尘装置1的圆心重合，所述除尘装置1的壳体上贯穿开设通孔，通孔处安装轴承，固定杆11的端部穿入轴承的内圈，且固定杆11与轴承的内圈固定连接。

所述除尘装置1轴承的内圈切削形状呈方形，轴承的内圈插入方形杆12，方形杆12的外端连接把手，便于契合方形杆12旋转滤袋7；所述排尘口5卡扣安装密封盖13，密封盖13设有透明窗，便于观察除尘装置1的内部；所述滤袋7的进口端与出口端均设为弧形结构，且进口端和出口端均与除尘装置1的内侧壁相贴合，便于滤袋7转动；所述滤袋7内安装支撑架，支撑架与连杆8一体连接，便于连杆8设置安装。