[实用新型]一种用于互感器铁芯生产的垂直压紧式卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及互感器铁芯生产领域，尤其涉及一种用于互感器铁芯生产的垂直压紧式卷绕机。

背景技术

互感器是一种特殊的变压器，其包括电流互感器和电压互感器，是一次系统和二次系统之间的联络元件，将一次系统的高电压或大电流转变成二次系统所需的标准低电压或小电流，用以分别向测量仪表、继电器等供电，使二次电路正确反映一次系统的正常运行和故障情况。铁芯是互感器中的主要磁路部分，通常由硅钢片或铁氧体等卷绕或叠装而成。现有技术中铁芯的卷绕生产设备大多应用于普通变压器，如专利号为CN2016200466078的专利文件公开了一种110kV级大容量变压器立体卷铁芯绕制设备，其包括主框架、压紧装置、工作台、气动压紧装置、料带导向装置、驱动电机、铁芯模固定架、支撑架、转轴和支撑滚轮，用以将料带绕制呈设计的形状，其铁芯料带为多段硅钢片碰焊衔接而成，硅钢片绕制在铁芯模上之后，其松紧程度由气动压紧装置控制和调节，其缺点在于，一方面，其滚轮设置在支撑架顶部，支撑架为水平滑动式并通过气缸进行定位，由于滚轮为两个，则其水平滑动时需先取下铁芯模以免产生干涉，因此操作不方便；另一方面，其圆柱形的滚轮只能从径向对硅钢片进行压紧，由于硅钢片卷绕时各匝之间在铁芯轴向方向上难免出现偏移，则卷绕完成之后还必须通过人工对铁芯进行敲击使其各匝对齐，不仅工艺步骤繁复，且敲击时若用力过大则会导致硅钢片卷曲甚至破损，进而产生废品。

实用新型内容

针对现有技术中所存在滚轮操作、调节不方便及功能单一的问题，本实用新型提供了一种用于互感器铁芯生产的垂直压紧式卷绕机，其不仅成本低、操作简单，且可有效保证滚轮对铁芯模组件的支撑和压紧效果，还能使铁芯各匝料带自动对齐，以实现节省工序，同时保证了料带卷绕时的紧密度和整齐度。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于互感器铁芯生产的垂直压紧式卷绕机，包括机架、设于机架上的驱动电机、通过轴承座设于机架上的转轴组件、设于转轴组件输出端的铁芯模组件以及设于铁芯模组件下方的滚轮组件，其中：

所述驱动电机的输出轴通过传动组件与转轴组件连接以驱动转轴组件转动；

所述机架上固定有位于铁芯模组件下方的横杆；所述滚轮组件包括竖直固定于横杆上 的若干导向杆、可活动地套在导向杆上的滑块、与滑块固定连接且垂直设置的拉杆、固定于拉杆顶端的支撑座、可转动地安装于支撑座上的滚轮、悬挂式设于横杆下方的拉伸弹簧以及连接于拉杆底端的滚轮调节组件，所述拉杆可活动地穿过横杆且其底端还与拉伸弹簧的下端固定连接，并在滚轮调节组件的作用下调节滚轮与铁芯模之间的距离；

所述滚轮包括通过水平转轴可转动地安装于支撑座上且为圆柱形的滚轮主体和可活动地套在滚轮主体外部的定位环，所述定位环具有与滚轮主体外圆周相匹配的内孔，所述定位环的侧壁还设有与内孔相同且相垂直的第二螺孔，且第二螺孔中设有用于对定位环进行固定的螺栓。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在滚轮下方采用拉伸弹簧对拉杆及固定于拉杆顶端的滚轮施加向上的作用力，进而实现滚轮从铁芯模下方对其支撑和压紧，保证了卷绕时对料带的压紧要求，且成本低、操作简单；同时滚轮包括圆柱形的滚轮主体和可活动地套在滚轮主体外部的定位环，在滚轮主体的外圆周对料带施加径向的压紧作用时，定位环实现了在轴向上对各匝料带的限位使其自动对齐，因而保证了铁芯各匝硅钢片料带之间的整齐性，无需再通过手动调整，节省了工序且保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型所述滚轮的结构侧视图。

图3为本实用新型所述压紧带组件的下压状态示意图。

图4为本实用新型不含压紧带组件的结构俯视图。

图5为本实用新型所述铁芯模组件的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了一种用于互感器铁芯生产的垂直压紧式卷绕机，包括机架1、设于机架1上的驱动电机2、通过轴承座设于机架1上的转轴组件、设于转轴组件输出端的铁芯模组件、设于铁芯模组件上方的压紧带组件以及设于铁芯模组件下方的滚轮组件，其中：

所述驱动电机2的输出轴通过皮带传动机构3与转轴组件连接以驱动转轴组件转动；